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最近有工程师在用SOLIDWORKS做钣金设计的过程中遇到一个问题，然后向我咨询。问题是：我设计的钣金展开后和实际展开的长度尺寸不一样，设计的展开尺寸比实际的小，是何原因？ 问题如下图1、2所示： 图1 设计好的钣金件 图2 展开后尺寸是192，比实际短 看了他的模型，发现主要是设计者对钣金设计的折弯系数和折弯扣除不了解，设计过程中都是默认用的K因子，从而致使展开后长度不准确。所以今天我们就一起来了解钣金设计中折弯系数和折弯扣除的区别。 折弯系数和折弯扣除计算是帮助我们可选择用来决定钣金原料的平展长度的方法，从而得出所需的折弯零件尺寸。我们以下面的图3和图4为例，来说明折弯系数和折弯扣除的计算。 图3 折弯系数的长度展开计算：图3中是一个带折弯的钣金件，A和B折弯两边的钣金长度，那么用于计算折弯系数的总平展长度就是：L=A+B+BA（BA为折弯系数数值） 图4 折弯扣除的长度展开计算：图4中是一个带折弯的钣金件，A和B折弯两边的钣金长度，那么用于计算折弯系数的总平展长度就是：L=A+B-BD（BD为折弯扣除值） 根据定义，折弯系数是折弯沿材料中性轴所测量的弧长。按照定义，折弯扣除未折弯系数与双倍外部逆转之间的差别，如下图5所示。 图5 那什么时候用折弯系数？什么时候用折弯扣除呢？这就要用到折弯的计算方程式了，折弯用V表示，折弯的角度范围分为3个，那么计算如下表所示： 图6 S：材料厚度 r：折弯半径 k因子：K因子 b=角度 上面已经阐述了，计算展开后长度的方程式：L=A+B+V，其中V可为负数。当V是负数的时候，就相当于是使用折弯扣除。 再回到前面的钣金件，这个钣金件的折弯半径是12mm，折弯角度是90°，钣金（材料）厚度是4mm，K因子是0.5，把这些带入到上面的公式中得到，V是负值，所以要选择折弯扣除。 我们对这个钣金件的折弯系数使用折弯扣除选项（如图7），最后展开得到的尺寸是正确的展开尺寸，如图8所示。 图7 折弯扣除选项
图8 正确的展开后的尺寸 您的关注和支持是我的动力哦！ |
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