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焊接技师传授J507焊条减少气孔缺陷有效的方法

 mxm12 2018-12-24

(1)选择焊接电源,确保电弧稳定 


由于J507焊条药皮中含有电离电位较高的氟化物,造成了电弧气份不稳定因素,因此选择合适的焊接电源相当必要。我实践中通常采用的直流焊接电源分为两种类型:旋转式直流弧焊机和硅整流式直流焊机。虽然它们的外特性曲线均属下降特性,但是因旋转式直流弧焊机是通过选装换向极达到整流目的的,因而其输出的电流波形呈规则形状的摆动,这势必在宏观上为一额定电流,在微观上输出电流为小幅度变化,尤其在溶滴过渡时造成摆动幅度增加。


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对于硅整流直流焊机是靠硅元件整流后进行滤波处理,虽然输出电流有波峰和波谷,但总体上是平滑的,或称在某一过程中是极少量有摆动的,它因此可以认为是连续的。因此其受溶滴过渡的影响较小,在溶滴过渡时引起的电流波动不大。在焊接工作中以两种类型焊机焊接得以结论,硅整流焊机比旋转式直流弧焊机出现的气孔几率均有所降低。经分析试验结果,认为采用J507焊条施焊时要选择硅整焊机流焊接电源,这样可以确保电弧稳定避免气孔缺陷的产生。  


(2)选择合适的焊接电流

由于采用J507焊条焊接,焊条除药皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素,以增强焊缝接头强度,消除产生气孔缺陷的可能性。而由于采用较大的焊接电流,溶池变深,冶金反应激烈,同时造成合金元素烧损严重。因为电流过大,明显的使焊芯电阻热猛增,焊条发红,造成焊条药皮中的有机物过早分解而形成气孔;而电流过小。熔池的结晶速度过快,熔池中气体来不及逸出而产生气孔。加之采用直流反极性,阴极区温度偏低,即使在激烈反应下产生的氢原子溶解于溶池之中也无法很快地被合金元素置换出来,即使氢气迅速浮出焊缝之外,而溶池过热后又迅速冷却,使得残余的氢形成分子凝固在溶池焊缝之中形成了气孔缺陷,因此考虑合适的焊接电流是相当必要的。


低氢型焊条比同规格的酸性焊条一般略小10~20%左右的工艺电流。在生产实践中,对低氢型焊条可用该焊条直径的平方乘以十作为参考电流。如Ф3.2mm焊条可定为90~100A、Ф4.0mm焊条可定为160~170A作为参考电流,通过实验作为选定工艺参数的依据。这样可以减少合金元素的烧损,避免气孔出现的可能。 



(3)合理的引弧和收弧


J507焊条焊接接头产生气孔的几率比其他部位要大,这是因为接头处往往在焊接时比其他部位的温度略低。因为更换新焊条使原收弧处已经有一段时间的散热,在新的焊条端部也有可能有局部锈蚀,使得在接头处产生密集气孔,要解法,不但保证了内在质量而且焊道平滑整齐。   在操作J507焊条施焊时,除以上一些工艺措施防止可能产生气孔以外,对一些常规要求的工艺处理不能忽视。例如:焊条烘干去除水份油污,坡口的确定和处理,适当的接地位置以防止偏弧造成气孔等。只有结合产品的特点从工艺措施上进行控制,必定能有效地减少及避免气孔缺陷。 



在操作J507焊条焊接时,除以上工艺措施防止产生气孔以外,相应的常规工艺处理也不能忽视,比如说焊条烘干去除水分油污,坡口的确定和处理,以及适当的接地位置以防止偏弧造成气孔。只有结合产品的特点并践行相应的工艺措施,才能有效地减少和避免气孔缺陷。

来源:焊接帝国

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