看了你的问题描述,好像是两个问题,第一:怎么能保证九把长短不一的刀具都能在工件的顶面加工?第二:坐标系中Z0测量和直接输入0的区别。 第一:首先九把刀具,你要清楚它们的加工顺序,先加工哪一把和后加工哪一把。然后就是依次在工件的表面对刀。把对刀的数值依次输入到长度补偿里面(长度补偿很好找,按一下显示坐标系的按键那里面就有刀具长度补偿页面。)。输入的方法:对好刀以后看一下机械坐标里面的Z值是多少,然后在对应的长度补偿框内输入数值就行了。比如:我们第一把刀对好以后机械坐标显示的数值是-100,那么我们就把-100输入到H01里面依次类推。九把刀都输入以后,这个时候要注意了,坐标系里的Z值要清零! 编程格式:G43(刀具长度补偿)H01(对应刀具的长度补偿)Z0. 第二:坐标系中按Z0测量和直接输入0的区别。按Z0测量的意思就是,你所对刀具Z值的坐标系,说白了就是在坐标系里面对刀。只适合一把刀具的加工,这个适用于数控铣床,不用在长度补偿里输入了,简单快捷。坐标系里直接输入0,那你的坐标系里的Z坐标就清零了。 希望回答对你有所帮助。 |
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