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旋挖钻机全套管施工案例分享!干货满满!

 时光不懂人情味 2019-01-03

桩基工程施工中,为了响应环境保护,为了应对复杂地质达到成桩要求,全套管施工在国内的应用越来越多。全套管施工中会遇到哪些问题?又有哪些相对应的解决方法呢?下面,通过一个全套管施工案例,达夫装备带您了解一下全套管施工中的一些常见问题及处理方法。
在讲案例之前,先为大家介绍下全套管连接方式:
1、动力头-摆管器-驱动花筒-套管节:这种方式摆管器软连接有利于保护动力头。
2、动力头-驱动花筒-套管节:有些机型出厂时没有设计配备摆管器,所以直接采用驱动花筒与动力头内腱套销轴连接。

3、钻杆方头-驱动花筒-套管节:此种连接方式的驱动花筒需要做一个连接方与方头连接,但是需要套管全部下完之后再接钻头进行捞渣。



工程项目:浙江台州临海路基工程

施工内容:使用全套管护壁灌注成桩

机器型号:SR360  

钻杆型号:508mm 18.5m*4节 机锁杆

桩径:1米

桩深:≤16米

典型地质:淤泥层

全套管组成:套管内径1100mm,外径1180mm.驱动花筒1个(2米高),2米节5个,4米节带靴2个。

钻具:双底双开门截齿捞砂斗

套管连接方式:此款机型SR360出厂时未设计配备摆管器,所以采用驱动花筒直接连接动力头的方式。首先将机器动力头的压盘拆下。将动力头内键套与花筒连接处对齐用销轴连接。


安装驱动花筒时出现的问题:(如下图)

驱动花筒在与动力头内腱套连接时,有一个销轴孔对接相差1mm左右,导致销轴装不进去。

处理方法:现场将销轴最下端车了0.7mm,然后成功将销轴装进去。(注意:销轴与孔间隙越小越好,间隙过大会导致动力头转动时花筒晃动严重,损害动力头)。或者使动力头转动,换一个孔位继续对接,直到4个销轴完全安装完成。



下套管时出现的问题:(如下图)

1、钻杆太长,单节18.5米

2、钻杆连接钻头后,机器将钻杆提升到最高处,钻头距离地面的最大高度是1.5米左右,距离太短,不够驱动下2米节套管。

处理方法:先下4米节套管,现场先用捞砂斗(直径1米)加扩孔器打一个直径1.2米,深度大约2米的孔,之后将4米节用吊车吊进孔中,此次没有将钻斗卸下,直接用动力头带动花筒向下压4米节,将4米节压进露出地面大概1.5米后,钻杆提升钻斗进入套管内,将驱动花筒对准套管4米节公接头安装完毕后进行捞渣。



灌注与起拔:(如下图)

套管全部下完后,下钢筋笼,之后进行灌注和起拔。

灌注方式有两种:

1、一边灌注一边起拔,适用桩深度较大,整体起拔难度大的项目。

2、全部灌注完成后,整体起拔,适用桩深度较小的项目。

边灌注边起拔的话,需要解决导管的吊放问题,此次桩深10米,深度不大,所以采用灌注完成后统一起拔的方法。
处理方法:
为延缓混凝土初凝时间,在混凝土中放入缓释剂,为起拔套管争取充足的时间。

采用混凝土罐车连续不间断灌注。

灌注时,为防止导管掉到桩中,采用在孔最上方以导管直径大小做一个井字架,下导管和取导管时一节一节拆装。

灌注完成后起拔,先用机器带动驱动花筒起拔2米节,最后的4米节套管用吊车起拔。



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