关于无溶剂纸塑复合时的纸塑层间脱离现象

纸塑复合产品，可以看成是用胶黏剂作为中间介质，使纸张的极性的植物纤 维与非极性（或低极性）的高分子聚合物薄膜及油墨层双向润湿、渗透，经熟化(化学反应），从而产生有效黏结力，使纸塑牢固黏合而得到所需要的产品。

纸塑复合与塑塑复合以及塑料薄膜与铝箔间的复合不同，通常不使用双组分无溶剂胶黏剂而使用单组分无溶剂胶黏剂。纸塑脱离现象主要表现为复合膜剥离强度不足、胶黏剂不干、纸张印刷品与塑料薄膜上面的胶黏层脱离等。

纸塑脱离现象容易在印刷面较大的产品中出现，特别是表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透的情况下，更容易出现纸塑脱离现象。此外，纸塑脱离现象的出现，常与纸张的平滑度、匀度、含水量、塑料薄膜的性能、印刷膜层的厚薄度、纸塑复合时的温度、压力、生产环境（卫生状况以及温度、相对湿度等 因素）有关。可根据生产时的具体情况，采取针对性的措施加以处理。

(1)增加胶黏剂的涂布量若因胶黏剂被纸张及印刷油墨吸收，涂布量不足引起的纸塑脱离，应适当增加上胶量以确保复合的需要。

(2)   在印刷油墨干透之后再进行复合墨层未干或未干透时，油墨层中残留溶剂可能消耗部分胶黏剂，导致胶黏剂的用量不足，使黏合力下降，引起纸塑脱离现象的产生，这种情况下，如在油墨干透之后再进行复合，即可解决纸塑层间脱离问题。

(3)   提高复合的温度和压力复合时、温度压力偏低，也可能引起纸塑层间脱离现象，适当增加覆膜的温度、压力有利于解决纸塑层间脱离问题。

(4)   确保塑料基膜的表面张力。若因塑料薄膜表面电晕处理强度不够或者塑料薄膜表面电晕处理之后储存时间过长，塑料薄膜的表面张力不足，也是引起的纸塑脱离的重要原因之一。当产生纸塑层间脱离现象时，应首先对薄膜的表面张力进行测试，如发现表面张力不足，应当换用符合要求的薄膜基材。

(5)   在空气湿度不足时采用人工加湿处理由于纸塑复合使用的是单组分无溶剂胶黏剂，若空气中的水分不足，也会引起的纸塑脱离现象，这时则应根据单 组分胶黏剂加工工艺的湿度要求，进行人工加湿处理。