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污泥改性方法

 郭东俊 2019-01-23

  申请日2013.03.11

  公开(公告)日2013.06.05

  IPC分类号C02F11/14

  摘要

  本发明涉及一种土壤改性的方法,尤其是一种污泥改性方法。先将锅炉烟道灰与熟石灰以3-5份:1-2的重量份混合,然后将二者的混合物配制成5%-10%的水溶液,将配置好的溶液与污泥在一个混凝桶内搅拌混凝反应,反应时间为3-5分钟,混凝桶转速在30转/min-60转/min之间,搅拌同时忝加1‰-3‰PAM溶液,就经过带式压滤机或板框压滤机处理。经上述方法改性后的污泥含水率只有70%-75%,更容易成型,而且原料比较环保,轻易使污泥减量。

  权利要求书

  1.一种污泥改性方法,其方法如下: 第一步:将重量成分为3-5份的锅炉烟道灰与重量成分 为1-2份的熟石灰混合后加入水,制成浓度为5%-10% 的溶液;

  第二步:将制得的溶液与活性污泥放入混凝桶内进行搅 拌混凝反应,搅拌时间为3-5分钟,控制混凝桶转速为 30转/min-60转/min,搅拌的同时加入浓度为1‰-3‰ 的PAM溶解液;

  第三步:将第二步得到的污泥,经过带式压滤机或板框 压滤机处理,得到改性后的污泥。

  2.按照权利要求1所述的污泥改性方法,其特征在于:第 二步中溶液与活性污泥的混合重量比例为1:3,搅拌时 间为4分钟,混凝桶转速为50转/min。

  3.按照权利要求2所述的污泥改性方法,其特征在于:第 二步中PAM溶解液在整体液体中的浓度为0.5‰-1‰。

  4.按照权利要求1或2或3所述的污泥改性方法,其特征 在于:第一步中锅炉烟道灰与熟石灰的混合重量份比例 为5:2。

  说明书

  一种污泥改性方法

  技术领域

  本发明涉及一种土壤改性的方法,尤其是一种污泥改性方法。

  背景技术

  污泥水有四种主要的存在形式。

  空隙水:颗粒间隙中的游离水,约70%,可通过重力沉淀(浓 缩压密)而分离;

  毛细水:是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水,由毛细管 现象而形成的,约20%,可通过施加离心力、负压力等外力,破 坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离;

  表面吸附水:污泥常处于胶体状态,例如活性污泥属于凝胶, 污泥的胶体颗粒很小,比表面积大,故表面张力作用吸附水分较 多。

  内部/结合水:一部分污泥水被包围在微生物的细胞膜中,形 成内部结合水。

  表面吸附水和结合水约占污泥中水分的10%,各类毛细结合 水约占污泥中水分总量的20%,间隙水约占污泥水分总量的70%。

  目前全生化污泥处理厂,基本上污泥全部是活性污泥,那么 在做污泥处理的时候,污泥含水率在80%左右,有的甚至更高, 那么污泥处理的时候,不易成型,为了减少污泥的含水率,就要 进行脱水处理,这需要消耗更大量的絮凝剂和电能,这样势必增 加污水处理厂的运行成本。

  发明内容

  本发明的目的在于,提供一种低成本处理污泥、环保、可废 物利用的污泥改性方法。

  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污泥改性 方法,其方法如下:

  第一步:将重量成分为3-5份的锅炉烟道灰与重量成分为1-2 份的熟石灰混合后加入水,制成浓度为5%-10%的溶液;

  第二步:将制得的溶液与活性污泥放入混凝桶内进行搅拌混 凝反应,搅拌时间为3-5分钟,控制混凝桶转速为30转/min-60 转/min,搅拌的同时加入浓度为1‰-3‰的PAM溶解液;

  第三步:将第二步得到的污泥,经过带式压滤机或板框压滤 机处理,得到改性后的污泥。

  本发明的进一步设置为:第二步中溶液与活性污泥的混合重 量比例为1:3,搅拌时间为4分钟,混凝桶转速为50转/min。

  本发明的进一步设置为:第二步中PAM溶解液在整体液体中 的浓度为0.5‰-1‰。

  本发明的进一步设置为:第一步中锅炉烟道灰与熟石灰的混 合重量份比例为5:2。

  上述方法,利用重量成分为3-5份的锅炉烟道灰与重量成分 为1-2份的熟石灰混合后加入水,制成浓度为5%-10%的溶液,这 种溶液对活性污泥,进行活性效应填堵污泥的毛细空间,减少水 的含量,而熟石灰则可以调节污泥的PH值,也具有一定的杀菌消 毒作用,产生部分碳酸钙沉淀,进一步减少污泥中的水含量,在 搅拌的时候加入PAM溶解液,利用PAM溶解液的作用,使污泥 进一步脱水,使的经本发明改性后的污泥含水率只有70%-75%, 更容易成型,而且原料比较环保,轻易使污泥减量。

  具体实施方式

  本发明一种污泥改性方法,其方法如下:

  第一步:将重量成分为3-5份的锅炉烟道灰与重量成分为1-2 份的熟石灰任意混合后加入水,制成浓度为5%-10%的溶液,锅炉 烟道灰与熟石灰最佳的配比为,重量比5:2,当然3-5份的锅炉 烟道灰的1-2份的熟石灰可以任意配比。

  第二步:将制得的溶液与活性污泥以重量比1:3放入混凝桶内 进行搅拌混凝反应,搅拌时间为4分钟,控制混凝桶转速为50转 /min,搅拌的同时加入浓度为1‰-3‰的PAM溶解液,制成PAM 溶解液的浓度为0.5‰-1‰的悬浊液,当然搅拌时间至少3分钟, 最多5分钟,转速的要求,最低为30转/min,最高为60转/min。

  第三步:将第二步得到的污泥,经过带式压滤机或板框压滤 机处理,得到改性后的污泥。

  本发明中利用锅炉烟道灰与熟石灰混合,是因为锅炉烟道灰 中含有大量的二氧化硫和三氧化二铝还有碳,在潮湿环境中和碱 性物质反应,可以生成水化碳酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质,堵 塞活性污泥中的毛细组织,更容易成型,熟石灰作为一种助剂, 不仅能调节PH值,同时还有杀菌作用,也能作为颗粒核增重剂变 成速不容成分,使污泥沉淀更容易成型,而利用PAM溶解液进行 脱水,处理后,不仅将锅炉烟道灰这种物质废物利用,同时减少 了污泥的含水量,将污泥的含水量降低至70-75%,大大减少了污 泥的量。

  显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并 非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说 明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也 无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的 变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

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