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在充分掌握了理论知识后 今天，伊萨君就带您通过一场 实战的洗礼，觅得真章 位于瑞典的Rodoverken AB公司是一家从事常压储罐和压力容器的设计、供应和安装业务的企业，作为全球著名的采用螺旋法施工的储罐制造商，Rodoverken AB负责为天然气项目开发商Nordic LNG建造30,000m³的LNG储罐。 伊萨小课堂——螺旋法 螺旋法主要应用于固定顶和浮动顶储罐、筒仓和其他圆柱壳体的建造中。   在焊接方面，这种方法相比传统储罐建造方法有许多优点： 1 便于操作 提高安全性 2 焊接条件 受到保障 3 便于监督 X射线防护 在储罐建造空间、气候等条件受限时，螺旋法是最为适合的储罐施工方法。 如今，Rodoverken AB已经成功使用螺旋法进行储罐建造施工超过40年。对于该项目的成功秘籍，除施工方法带来的优势外，焊材、焊接设备和焊接工艺的选择也至关重要。 ▼ 众所周知，天然气在液化状态时，其体积可以减少600倍。但如果将气体保持在液化温度，LNG储罐建造材料必须满足高强度韧性和抗裂要求，并且能够在没有脆性断裂风险的情况下进行焊接。  当储罐为陆基储罐时，抗冲击性、可焊性等属性优良的9％镍钢是同等价格中的不二之选。而适配于9%镍钢的焊材，不但要符合延展性和强度的要求，还需具有与9％镍钢自身相匹配的焊接金属热膨胀系数。 对于Rodoverken AB来说，其所需的适配于9%镍钢的焊材大部分均为伊萨提供。它们已经在全球广大液化天然气项目上得到成功应用，在可焊性和机械性能方面声誉斐然，并在诸多焊接工艺评定记录中均有记载。 Rodoverken独特的螺旋式储罐焊接方法的第一个步骤是将板材连接到混凝土外部结构，以形成罐体。这一步骤涉及到机械化MIG焊接，所用焊材为1.2mm OK Autrod NiCrMo-3。 在这一工艺中，Rodoverken使用带有控制装置和远程控制功能的伊萨Railtrac焊接小车，以机械化方式完成焊接工作。电源为带有U82控制装置的Aristo® Mig 5000i。其将采用双脉冲焊接，并使用存储在U82控制装置存储器中的协同组合数据。   螺旋式储罐焊接方法的第二个工艺步骤：纵焊完成后，在反面焊道清根之后进行之后相同的立焊作业。  第三个步骤则是横向接头的点焊和焊接。这一工艺要使用安装在底部圆环刚性轨道的伊萨A6焊接小车，连续对两到三个板材在横焊位置进行双面埋弧焊作业。  在这一步骤中，针对该工艺，伊萨推荐了烧结氟碱型OK Flux10.90焊剂。以旋转皮带衬托焊机来保护焊接熔池。OK Flux10.90主要适用于板厚不限的单层和多层9％镍钢对接焊和填角焊，其最明显的优势就是是优良的可焊性（特别是在PC位置）以及卓越的脱渣性。 在该工艺中，同样有OK Autrod NiCrMo-3埋弧焊丝作配合使用。该焊丝亦适用于所有主要焊缝目测检查和100% X射线检查之后进行的加强环焊接。 在所有步骤完成后，Rodoverken公司为Nordic LNG建造的30,000立方米LNG储罐的焊接工作也基本完成。这个项目展现了螺旋法施工的优势，同样离不开伊萨提供的材料、设备和技术的支持。 作为全球领先的焊接解决方案供应商 伊萨致力于为LNG/LEG储罐焊接领域 提供全面而专业的解决方案 用最高效的方法和最大化的利润 回馈您的信赖，超越您的期望！
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（点击上图，了解更多关于伊萨） 伊萨的历史就是焊接行业的发展史。 1904 年，伊萨创始人 Oscar Kjellberg 研发出全球第一根药皮焊条，并由此创立了伊萨公司。一个多世纪以来，伊萨用创新和严格的标准创造了焊接行业的一个又一个奇迹。今天，从历史悠久的焊接与切割工艺到机械化切割和自动化的革命性技术，伊萨可向全球各地的用户提供包括焊接材料、焊接与切割设备、焊接与切割自动化以及配件的整体解决方案。 欲了解更多信息，请访问http://www.。 |
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