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冬天到来，被窝的诱惑力也日渐加强。 被窝的暖和程度和被子的质地是分不开的。厚实的棉被虽然御寒保暖能力一流，但盖着八斤十斤的棉被，暖和是暖和了，却不好翻身、盖感沉闷。如果是有暖气的北方还能换个轻薄一点的棉被，在没有暖气的湿冷南方，光靠一身正气发抖产热，也远远比不过一条轻盈且保暖的被子来得温暖。 所以，您的蚕宝给您带来了一份温暖礼物——蚕丝被！ 87%，是人皮肤与蚕丝结构的亲密度和相似度。因为质地相似，又有“第二皮肤”的美誉。蚕丝被的舒适不仅仅得益于蚕丝质地柔软，精细的制作过程也不可忽视。饮水思源，蚕丝的制作过程，也是一次将蚕丝从生物结构刻画成生活品和艺术品的过程。从成茧到成品，每一道程序都需要十分精细，才能得到上好的蚕丝被。 在春天的时候，选取一波身体健康的蚕宝。 摘取新鲜的桑叶，抚育它们到成茧阶段。在选茧上也颇有讲究：一般来说，不同质量的蚕宝，会结成不同的茧：普通茧、双宫茧、黄斑茧。其中双宫茧是最适合做蚕丝被的茧种。 双宫茧相对于一般的单宫茧，个头大、丝质粗、丝线乱，并不适合作为丝绸原料，但用作蚕丝被却是极好，因为线条交错、丝质粗，在弹性、保暖、适应性方面更能适应多种场景使用。因此在制作蚕丝被的过程中，蚕丝原料一般选取八成以上的春蚕双宫茧。 需要注意的是，蚕茧的收购需要国家颁发的执照，被服工厂并没有足够的条件去收购蚕茧，更没有资格说自己是产销一体。只有在取得有效的《鲜茧收购资格证书》和相关要求的营业执照后，才能进行蚕茧收购。 煮茧是脱脂过程，也是蚕丝被制作过程中一道需要用心的工序。品质上乘与否、缫折、解舒、色差、洁净度、生丝抱合等各项考量指标，几乎都由这个工序决定。经过煮茧脱脂的工序，蚕丝不容易打结，更便于下一步的剥茧缫丝。目前，煮茧工艺大多采用的真空渗透、机内煮熟的方式，相对于传统的加入煮茧助剂煮熟，解舒率可得到大幅度提高。 不过，光靠化学煮茧助剂也不是万能举措，如果温度和时间控制不佳，容易出现茧子偏熟的状况，丝胶溶失过多，导致缫折增大。 在煮茧完毕后，要取得质地柔软的丝，还需要进行剥茧缫丝这道工序。茧衣是蚕茧外围一层松乱的丝缕，纤维细而脆弱，丝胶含量多，包裹在蚕衣里的光茧才是缫丝成被的最佳选择。 如今剥茧机代替了传统的手工制作,通过分离茧的各个部分，提升了剥茧效率。 但古法的传统手艺，更能窥见古人用于自然，用在自然，用法自然，成果自然的智慧。 如图，传统的手工剥茧将煮好的蚕茧冲洗干净，在装满清水的大盆中撕开蚕茧，取出蚕蛹，将蚕茧撕成一个小帽形状的茧帽，并套在半圆形的竹弓上撑开。上百个茧帽套上去后，就会形成一个大的丝兜，也就是用来加工蚕丝被的丝绵。整个过程对要求手上受力均匀，这直接决定了后期桑蚕丝被的厚薄均匀与柔软度。
通过弯曲成弓形的竹子，把洗好的蚕丝小片套上去，一般来说，5-6层就能形成一个蚕丝被的单位棉兜。待兜成型，晾在阴凉通风的地方等待干透。原材料杂质少，纤维长，色泽自然白净，厚薄均匀，有天然的蚕香，是优质蚕丝被原料的标准。
拉丝网
丝兜尽数整理完毕，展现蚕丝极强弹性的一步就到了，如果说上一步是展现蚕丝被的内容，那么拉丝网就是打好一床蚕丝被的框架。拉丝网，也叫拉絮，四人选择一块规矩的四边形，团队协作将晾干的丝兜拉长到被芯的所要求规格的丝网。再把拉开的丝网一层一层叠加在一起，直到达到要求的桑蚕丝被子重量，这一步的实物，叫做“被胎”。加工过程中要求拉伸、叠加时厚薄均匀，直接决定被子是否均匀蓬松、舒适透气，因此手的力道十分讲究。
翻被：装内套+定位成型 内胎成型后，还需要外套加持。一般采用纯棉材质，在入套过程中，必须使丝胎边缘与内套四周贴合。以免出现边缘不规则不均匀的现象，尤其是四个边角上无芯的情况，直接影响到蚕丝被的盖感。在装嵌完毕后，把丝胎与内套固定起来，做定点成型工作，目前有绗缝工艺和手工定点工艺。优质的桑蚕丝被因为使用网叠工艺制作，丝胎一般不容易移位，一般都是采用手工定点工艺，在被子上均匀地找9个点，在每个点上用针线缝合固定，这样，套上被套后，蚕丝被也完成了。
蚕丝被从古至今存在数千年，是代表中国几千年桑蚕缫丝工艺的最终实物，也是东方文化象征的实体。冬天来了，来一床轻盈保暖的蚕丝被，承载你的香甜美梦，也承载着东方文明的延续吧~ 文中图片源网络，侵删 总编辑：牧羊人 科学编辑：章可 文字编辑：吹水 美术编辑：斐然 |
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