如何使陶瓷废旧石膏活化？可采用这几种方法

　　如何使废旧石膏活化,从而使废旧石膏得到回收和利用,这是陶瓷工厂降低生产成本的一个重要方面根据资料介绍,国外有采用如下几种方法对废旧石膏进行处理得到回收利用。

　　(1)将废旧石膏进行粉碎,通过900孔/厘米2筛,然后在1.3大气压和160°的蒸压釜中进行蒸煮,废石膏变成了再生石膏。用再生石膏浇注的模型,其凝结时间较长,气孔率较高而机械强度逐次下降。

　　(2)废旧石膏中加入稀盐酸,使之吸收,用60°C低温进行热处理即可再生。

　　(3)废旧石膏经过粉碎后,在350~380°C马弗炉(隔焰炉)中煅烧也可恢复原来性能。

　　上述这些利用废旧石膏的方法,由于效果不大而操作麻烦,因此,在国内并没有采用。

　　目前我国各陶瓷厂一般采用新旧石膏搭配使用,浇注石膏饼子和注浆用模型。回收废旧石膏的方法是将废旧石膏洗刷干净,再经粉碎、过筛、熟炒的加工工序后存放在干燥之处。使用时与新石膏搭配混合,加于水中调匀浇注模型。如浇注注浆模型,旧石膏加入量为30~40%,该混合石膏粉与水的比例为1~1.2:1(对景德镇地区采用兰州石膏而言),即1公斤水可掺入1~1.2公斤这样的混合石膏粉。如浇注石膏饼子,旧石膏的加入量可增加到80~90%,这种混合石膏粉与水的比例为0,8:1,即1公斤水可掺入这样的混合石膏粉0.8公斤。

　　景德镇某瓷厂在利用废旧石膏方面进行了如下的试验:将30%的新石膏粉与70%的旧石膏粉混合,这种混合石膏粉和胶水(掺入3%液体桃胶的清水)拌和均匀注模。胶水与混合石膏粉的配比约1:2。实践证明,这种掺入70%旧石膏的模型具备新石膏模型的使用特点,这是值得推广于生产。