带式输送机常见故障浅析

摘要：带式输送机是一种连续运输设备，生产率高。该文介绍了带式输送机的主要结构及输送机在使用过程中的常见故障，并提出了解决故障的办法，具有一定借鉴指导意义。
　　关键词：煤矿　带式输送机　托辊　跑偏　拉紧装置
　　
　　带式输送机是一种连续运输设备，生产率高。它可运输矿石、煤、粉末状的物料和包装好的物品。噪音小、结构简单。它不仅应用在国民经济中的许多部门。而且在井下巷道、露天矿及选矿厂也获得广泛应用。胶带输送机无论在运输量方面，还是在经济指标方面，都是一种先进的运输设备，尤其在淮南矿业集团生产矿井中得到了广泛的应用。
　　
　　一、带式输送机的主要结构
　　
　　带式输送机的主要结构为：拉紧装置、装载装置、改向装置、上拖辊、输送带、下托辊、机架、清扫装置、驱动装置等组成。
　　
　　1、输送带
　　输送带在带式输送机中，既是承载构件又是牵引构件，它不仅要有承载能力，还要有足够的强度。输送带由芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。
　　芯体的材料有织物和钢丝绳两类。织物芯体有多层帆布粘合及整体编织的两种。织物芯体的材质有棉、维纶和尼龙。
　　
　　2、托辊和支架
　　托辊和支架的作用是支承胶带和胶带上所承载的物料。使胶带保持在一定垂度下平稳地运行。托辊沿输送机全长分布，数量很多，它的工作情况好坏直接影响输送机运行。托辊的制造质量主要表现为旋转阻力和使用寿命。
　　托辊由中心轴、轴承和套筒三部分组成。重载侧胶带在三托辊槽形托辊上运行。外面的两个托辊设置成20或30槽角。合理选择槽角可使胶带上的物料横断面积增大。运输量也随之增大。
　　托辊的间距。应保证胶带在托辊间的下垂度尽可能地小。胶带在托辊间的下垂度，一般不超过托辊间距的1％。下托辊间距可取2.5～3m，或取上托辊标准间距的2倍。支架可用钢板冲压而成，重型的要用槽钢制成。两侧支脚要有足够的刚度。
　　
　　3、传动装置
　　传动装置是将电动机的转矩传给胶带，使胶带连续运动的装置。它由电动机、传动滚筒、联轴器、减速器等组成。随着输送机运输能力的提高。运输距离的加长，电动机的功率在不断增加，多电动机传动也在逐渐增多。采用多电动机传动，可以减少传动装置的高度和宽度。
　　传动滚筒是传递动力的主要部件，它有单滚筒和双滚筒之分。单滚筒传动具有传动系统简单、部件少的优点。但在井下，为了结构紧凑，增大包角以适应井下的不利条件。常采用双滚筒传动。传动滚筒用钢板焊接或用钢铸成。其表面有光面、包胶和铸胶等三种。在功率不大，环境温度的情况下。采用光面滚筒；在功率大。环境潮湿的情况下。则采用胶面滚筒。以防止胶带在滚筒上打滑。
　　
　　4、拉紧装置
　　拉紧装置的作用是：保证胶带具有足够的张力使滚筒和胶带产生必要的摩擦力，限制胶带在各支架间的垂度，使输送机正常工作。常用的拉紧装置有机械拉紧式和重锤拉紧式两种。
　　
　　5、清扫装置
　　胶带输送机运转时，清扫胶带、滚筒和托辊上的脏物非常重要，因为脏物会引起胶带跑偏和运转部件严重磨损。通常在卸载滚筒的后面，设置刮板清扫胶带的脏污面，另一种方法是在卸载滚筒的底部装设回转刷进行清扫。
　　
　　二、胶带输送机的常见故障
　　
　　1、电动机不能启动或启动后就立即慢下来
　　造成这种现象的原因主要表现在以下方面
　　①线路故障；②保护电控系统闭锁；③接触故障；④电压下降。
　　在这种情况下，应及时检查线路，检查跑偏、限位、沿线停车等保护。检查电压，检查过负荷继电器。
　　
　　2、电动机发热
　　由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电机超负荷运行，传动系统润滑条件不良，也导致电机功率增加。其次，在电机风扇进风口或径向垫片中堆积煤尘，使散热条件恶化。解决办法是找出超负荷运行原因；各传动部位及时补充润滑；清除煤尘。
　　
　　3、输送带跑偏
　　(1)安装质量问题。机架、滚筒没有调整平直托辊轴线与输送带中心线不垂直。此时应调整机架或滚筒，使之保持平直。
　　(2)输送带质量问题。输送带接头与中心不垂直，输送带边呈S型，应重新做接头，保证接头与输送带中心线垂直，割去不直部分，重做接头。
　　(3)装载质量问题。装载点不在输送带中央(偏载)。应调整落煤点位置。
　　
　　4、输送带老化撕裂问题
　　输送带与机架摩擦，产生带边拉毛、开裂。应及时调整，避免输送带长期跑偏。输送带与固定硬物干涉产生撕裂。防止输送带摆到固定构件上或输送带中掉进金属构件。张紧力过大，铺设过短产生挠曲次数超过限值，会产生提前老化。
　　
　　5、断带问题
　　带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆。应选用机械物理性能稳定的材质制作带芯。输送带长期使用，强度变差，须及时更换破损或老化的输送带。对接头经常观察，发现问题及时处理。
　　
　　6、托辊不转
　　(1)托辊与输送带不接触。应垫高托辊位置，使之与输送接触。
　　(2)托辊外壳被煤泥卡阻，或托辊端面与托辊支座干涉。此时，须清除煤泥，干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。
　　(3)托辊密封不佳，使煤末进入轴承而引起轴承卡阻。应拆开托辊及时清洗。
　　
　　7、打滑问题
　　输送带张紧力不足，负载过大造成皮带打滑，应重新调整张紧力，减少运输量。其次是由于淋水使滚筒与输送带之间摩擦系数降低。此时，应消除淋水，增大张紧力，采用花纹胶面滚筒。
　　
　　三、结束语
　　
　　带式输送机是有挠性牵引构件的连续运输机械。由于其运输能力大，运行阻力、耗电量低，运行平稳，运行中对物料的破碎性小，连续运行容易实现自动控制。因此，被广泛应用于生产矿井中，但在使用过程中，也存在许多问题。应掌握合理的操作方法，及时调整各个环节，避免发生上述故障以保证皮带运输机发挥其应用的作用。