阳极氧化染色发花露白分析

任凭销售说烂嘴，质量问题让你悔。好的产品是畅销的保证。你是不是有在铝合金染色的过程中，发现产品出现很多白点或者经常出现染色发花呢？你是不是多次实验都没解决呢？看这里，化繁为简给你剖析。

通常来说，铝表面染色发花和露白都是氧化膜出了问题。当然这个问题可能是多方面原因造成的，有可能是膜本色质量就有问题，也有可能是后续操作中受到了污染或腐蚀。比如在阳极氧化后，工件清洗不良，或者工件外形复杂，达不到清洗效果，其膜孔内通常会含有残酸。待到染色封孔后，残酸会从膜孔流出，从而造成染色发花或露白等情况，此时可用ht400表调剂清除残酸，预防此类情况。当然，这只是问题的其中之一，我们再看看其他的原因。

白点、露白的产生原因及处理

1、水洗不干净，应加强水洗。

2、水洗所用的水太脏，易污染皮膜，此时应更换水，保证水洗质量。

3、氧化皮膜受到空气中烟尘，酸、碱雾的污染。加强水洗，及时染色，及时转移可大幅度减轻此症状。

4、氧化膜受到油污、汗渍的污染。必须加强防护，不可用手触摸工件的外观面。

5、染液内有不溶解的杂质，受油污染，破坏正常染色，此时应过滤或更换染液，定期清理槽液。

6、工件缝隙、深孔中有残酸流出，对这类工件要加强水洗。

7、染液受到污染，致染色工件发生点腐蚀，此时必须更换染料，平时应注意避免在操作过程中引入杂质离子。

染色发花，逃色的产生原因及处理

1、染液pH值偏低，可用稀氨水调到规范值，或者直接添加ht423ph稳定剂控制pH值。

2、清洗不干净。应加强水洗。

3、染料溶解不完全，加强溶解致完全溶解。

4、染液温度太高，降低温度。

5、氧化膜孔隙小，原因是氧化温度太低，抑制皮膜被硫酸溶解，可适当调高氧化温度避免此问题。

6、染色上色太快，而染色时间太短，可调稀染液，降低染色温度，适当延长染色时间。

7、封孔温度太低，加温解决。

8、封孔液PH值太低，用稀氨水调高到规范值。

9、染色表面易擦掉。主要原因是皮膜粗糙，一般是氧化温度太高所致。应注意控制好氧化温度在规范范围之内。

从上述我们可以看出，铝合金染色有白点，主要还是水洗这道工序所影响，要么是水质问题，要么是清洗程度不够。而染色发花等问题也主要是因为染色液的诸多情况，故生产时需要注意各项参数控制。