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安全检查工作一般包括以下五个步骤： （一）安全检查准备 1、确定检查的对象、目的及任务； 2、查阅、掌握有关法规、标准及规程的要求； 3、了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险及危害的情况； 4、制定检查计划，安排检查内容、方法及步骤； 5、编写安全检查表或检查提纲； 6、准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本； 7、挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。 （二）实施安全检查 1、安全检查的主要内容 ①查责任。查实体单位各级安全生产责任制是否健全，特别是主要岗位、关键部位人员的责任清不清楚，工作程序及方法要领掌握与否。 ②制度落实。查安全生产制度有没有制定，内容全不全，符合不符合实际，各种记录规范与否，依据制度规定一项一项进行核实、一条一条严格检查。 ③查证照。从业人员有没有经过安全培训，是否持证上岗；特殊工种是否具有操作证，已有的操作证是否过期。 ④查现场。查生产场所秩序、工作环境是否符合劳动安全卫生环境标准；操作人员是否穿戴劳动防护用品，劳动防护用品是否符合国家标准，操作人员是否正确佩带、正确使用；有没有不安全行为，有无违反操作规程、操作方法的人和事；生产岗位上有无迟到早退、脱岗、串岗、打盹睡觉现象；员工有无在工作时间干私活，做与生产、工作无关的事。 ⑤查设施设备。相关生产设施设备运转是否正常，仪器仪表是否显示正常值；安全设施设备是否配备，人员会不会操作。 ⑥查标识。查有没有设置安全警示牌及警示标志，从业人员是否知道相关要求，是否掌握自我保护知识。 ⑦查培训。查“三级”教育是否落实，有没有教育资料，内容是否合理，记录是否真实，效果是否突出。 ⑧查事故处理。对发生的事故是否按“四不放过”的原则进行处理。 2、安全检查的主要方式 安全检查方式可通过访谈、查阅文件和记录、现场检查及仪器检测等渠道获取信息。 ①访谈。通过与有关人员谈话来了解相关部门、岗位执行规章制度的情况； ②查阅文件和记录。检查设计文件、作业规程、安全措施、岗位责任制度及操作规程等是否齐全，是否有效；查阅相应记录，判断上述类别是否被执行； ③现场检查。到作业现场寻找不安全因素、事故隐患及事故征兆等； ④仪器检测。利用一定的检测、检验仪器设备，对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量，以发现隐患（如采用欧姆表测量接地电阻，判断是否合格等）。 （三）通过分析做出判断 掌握情况（获得信息）之后，就要进行分析，判断和检验。可凭经验、技能进行分析、判断，必要时可通过仪器检验得出正确结论。 （四）及时做出决定进行处理 做出判断后，应针对存在的问题做出采取措施的决定，即下达《安全检查隐患整改通知书》，包括整改意见、整改时间、落实责任人及整改情况的反馈时间。 （五）整改落实 通过复查整改落实情况，获得整改效果的信息，以实现安全检查工作的成效。 |
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