1.作业条件
结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理好，水、电、通风和设备安装等应提前完毕。
石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。
以备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具。
对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求合成品保护。
根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规定，并严格控制、检察其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽剂与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
其他辅料如：合成树脂胶粘剂、中性硅酮耐候密封胶、玻璃纤维网格布、防水胶泥、防污胶条、嵌逢膏及其他配件准备齐全。
意大利洞石石材主要技术指标应符合《人民日报社报刊综合业务楼工程石材技术要求》。
2.主要机具
小型空压机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、扳手、手推车、铝合金靠尺、水平尺、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、开刀、卷尺、方尺、线坠、托线板等。
3.施工工艺流程
按图纸饰面板排版放线→打埋板立主龙骨→焊接次龙骨→安装挂件→安装意大利洞石石材→检查验收
4.操作工艺
根据洞石尺寸规格和现场实际尺寸，在保证美观、大方的基础上最大限度的提高石材的出材率（洞石市场普遍规格为：高1.5-1.55m，宽2.5-2.7m；石材排版尺寸为：高0.65-0.7m，宽1.2-1.4m）。
验收石材
验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。
测量放线
（1）弹好水平标高线及中心线；根据设计排版图确定完成面基准线。
（2）根据给定的基准线按设计要求进行分割，弹出竖横（主次）龙骨位置；
石材按厂家试排编号，石材进场后应放于室内，下垫木方，核对数量、编号，已备正式安装时按号取用。
预埋板安装
根据已经弹出的主龙骨位置线，画出预埋板位置并标注角码洞孔位置,并安装。
主龙骨安装
按石材竖缝，主龙骨间距不大于1000mm；先将主龙骨点焊在预埋板上，焊牢固后用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm；所有主龙骨安装完毕后进行检查，达到要求后进行除渣，防锈处理。
次龙骨安装
次龙骨间距根据设计要求确定。将墙面上次龙骨线引导主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查方法）校正后，进行焊接。所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后进行防腐处理（同主龙骨要求）。
隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检工程质量合格之后，办理隐蔽工程验收。
石材安装、调试
石材安装一般从下至上进行，留205mm的凹槽，根据石材的水平缝的标高，拉通线安装石材，将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，用云石胶将挂件与石材板固定。经“自检、互检、专检”检查合格后，进行缝隙清理，补胶。
5.质量标准
主控项目
（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
（2）面层与基层应安装牢固，干挂配件必须符合设计要求合国家现行有关标准的规定，碳钢配件需作防锈、防腐处理，焊接点做防腐处理。
（3）饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
一般项目
（1）便面平整、洁净。拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌迷失，宽窄一致，无错台错位。
（3）突出物周围的板采取整版套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
（4）干挂石材容许偏差
项次 项目 容许偏差 检查方法 光面 粗磨面 1 立面垂直 室内 2 2 用2米托线板和尺量检查
室外 2 4 2 表面平整 1 2 用2米托线板和尺量检查 3 阳角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 3 用5米小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 3 用5米小线和尺量检查 6 接缝高低 0.3 3 用钢板短尺和塞尺检查 7 接缝宽度 0.5 1 用尺量检查 6.质量保证措施
环境温度高于+5℃。
干挂石材面层施工完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。
使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。
操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。
施工期间必须做好工序交接验收。
施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品不进入下道工序。
施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。
在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。
7.安全保证措施
进入施工现场必须带好安全帽，系好风紧扣。
高空作业必须配戴安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架子进行作业。
施工现场临时用电线路必须按用电规范布置，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。
小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。
电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电动后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。
施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。
切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。
对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。
8.成品保护
要及时清擦干净残留在门框、窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
外饰面完活后，宜破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
技术交底记录
表C2-1 编??号 03-02-C2-003 工程名称 人民日报社报刊综合业务楼工程 交底日期 2013年03月15日 施工单位 中国新兴建设开发总公司 分项工程名称 饰面板安装 交底提要 石材墙面安装技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 ? 本表由施工单位填写。
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