中国投资超16亿美元在非州建成超级水电站

苏丹共和国位于非洲东北部，供电情况也十分堪忧。

在2003年以前，苏丹国内没有一个完整的国家电网，只能靠分散布置的一些燃油发电机来提供电力，不仅污染巨大，而且电价十分昂贵，只有少数富人才用得起，更谈不上支援国内的工业发展了。

（苏丹在非洲的位置）

全长6700公里的尼罗河，有2000多公里流经苏丹境内，青尼罗河与白尼罗河在喀土穆汇集之后水量大增，其中蕴藏了巨大的能量可以供人利用。但苏丹工业基础薄弱，技术落后，没有能力独立修建一个横跨尼罗河的巨型水利枢纽。

在中国企业和5400多名职工的努力下，麦洛维大坝最终建成，电站全部十台机组于2010年4月8日并网发电，苏丹半个世纪的梦想最终得以实现。

麦洛维水电站的总装机容量高达1250兆瓦，它的建成使得苏丹全国的总电力供应翻了两倍，苏丹民用电和工业用电费用直接降低了25%，农业用电降低30%。

配套兴建的5万伏高压输电线路将电站所发的电输往全国，形成以麦洛维为中心的全国电网，使苏丹从一个没有国家电网的国家，一跃成为拥有先进国家电网的国家。

在苏丹段，尼罗河水深不大，河流两侧坡度极缓，这也就是说，要想把尼罗河水位抬高到一个适宜发电的高度，就会在上游形成一个面积极为巨大的水库，水库总储量达到了124亿立方米，大坝的长度也将达到惊人的9.7公里。

因此，相比起一般的大坝，麦洛维大坝工程不仅工程量巨大，而且施工难度大，涉及的技术更是非常全面、非常复杂。

通常情况下，一座大坝只涉及到一至两种坝型，但麦洛维大坝的坝体实在太长，因而不得不针对不同的需求采用了5种坝型，包括混凝土面板堆石坝、粘土芯墙堆石坝、混凝土重力坝，还有土坝和闸坝，除了没有拱坝外，几乎覆盖了所有的河川枢纽坝形。

其中，混凝土面板堆石坝为整座大坝的主体，总长度5.8公里，面板总面积21.5万平方米，创下了世界面板坝之最。

（一眼望不到边际的麦洛维大坝）

麦洛维大坝处于半沙漠地区，施工条件十分恶劣，作为一个超大体积的混凝土工程，受到外界结构和地质约束的大坝本就很容易发生开裂。而麦洛维大坝所处的环境中不仅昼夜温差大，而且十分干旱，这会在混凝土内部造成巨大的内部拉应力，造成开裂。

干旱的环境还会造成混凝土表面失水量增加，进一步加剧裂缝的发展。大坝上的裂缝会随着大坝的运转逐渐深入，最终严重危害大坝的安全。

中国工程师们把国内的工程经验带到了麦洛维大坝中，经过系统的计算机应力模拟和细致的保温养护，并在裂缝产生时及时处理，项目部最终度过了大坝开裂的险关，没有影响到上游坝面的正常使用。

在一些特殊部位，如泄洪坝段的导流底孔等处，混凝土对温度的变化更为敏感，也更容易发生开裂。工程师们在这里进行了有针对性的局部加强来抵抗裂缝。

在整个五年半的施工过程中，麦洛维大坝工程的施工质量始终处于受控状态，在平均气温超过40度的高温干燥地区所施工的面板没有裂缝，创造了世界奇迹。

麦洛维大坝中，最重要的组成部分就是构成整座大坝最核心体积的黏土和碎石心墙。在左右岸的土堤上游一侧，还需要有防护大坝的大块石料。麦洛维大坝的体积实在太大，因此项目部不得不把大量的工时放在采石上。

为了提高开采的整体效率，工程师们采用了挤压爆破法来进行开采，简单说来，就是在一次爆破后并不急于清走全部炸出的土石，而是在现场预留出一定的渣堆，利用预留渣堆对爆区的挤压约束作用，控制爆堆的前冲距离，进而提高爆炸能量的利用率。

这样一来，可以减少岩石的抛掷运动和空气冲击波的能量损失，一次爆破就可以带来较大的产出。凿岩爆破和挖装还可以各自形成一个独立的施工作业区，进行平行作业，大大提高了工作效率。

不过，这种爆破方式对经验和技巧的要求很高。中国工程师们也是在施工过程中针对矿山的具体情况，不断地调整参数，改进工艺，才最终总结出了最为理想的爆破流程，在采石这一关键流程中提高了施工效率，为整个大坝的施工赶上了一大波工期。

一直以来，中国都是苏丹的最大投资国，未来源源不断的基建、交通和经贸项目，会越来越多地造福当地人民。