2.3  锅炉及热水器安装

2.3.1  本节适应于额定工作压力小于或等于1.25MPa、热水温度不超过130℃的民用整装蒸汽和热水锅炉。

2.3.2  蒸汽锅炉安装

1  锅炉本体就位固定

 1)锅炉安装单位必须是经省、自治区、直辖市有关部门审查批准，并持有效许可证的单位。

       2)对于锅炉本体外观检查应无损伤，与设计要求相符，无断裂、损坏现象。

       3)基础结构及规格应符合2.1.2的规定

    2  锅炉辅件安装要求

       1)安全阀安装：安全阀应经相应部门的检验合格，并试压合格后才能安装，安全阀出口排放管应引至室外安全处排放，排放管上不得装设阀门。     

       2)锅炉房燃气放散管阀门应做警示标示。

    3  管路系统连接

       1)蒸汽干管变径、供汽管变径宜采用底平偏心接头安装。

       2)水平安装的蒸汽管道应有适当的坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的蒸汽管道坡度不应小于5‰。

       3)蒸汽管道系统应在每个系统最低处设置疏水器，并确保配套截止阀挂牌常开。

       4)蒸汽管道系统应使用截止阀，不宜使用闸阀及其它阀门。

    4  分汽缸安装要求

   1)分气缸须具备产品质量合格证和相关检验报告（含焊缝无损探伤检验报告、强度   试验记录等）。强度试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

 2)分汽缸按照设计图进行安装，其支架高度不得大于1m；支架安装应满足筒体热胀冷缩要求，应一端采用固定支架，另一端采用活动或滑动支架，确保筒体工作状态下的热胀冷缩。见图2.3.2-4.

图2.3.2-4 分集水缸支架滑移

 3)安全阀必须垂直安装，并设排气管接至室外安全区域。

 4)压力表、温度计等取源部件宜垂直安装，显示示值应便于观察。

 5)在最低位安装疏水器，宜安装在排污管上；排污管必须接管至排水沟或井。

 6)分汽缸上阀门、安全阀、取源部件等安装应整齐划一。

  7)保温层厚度符合设计要求，保温层外壁宜与墙面或其他固定物体距离200mm～    300mm，阀门操作面留1.0m～1.5m空间。

  5  锅炉及连接管道绝热保温

 1)管道、设备的绝热保温应在试压、防腐验收合格后进行。

 2)当保温层厚度超过50mm时，应分为两层或多层进行保温。

 3)保温层不得遮盖设备铭牌。

 4)阀门、法兰等部位的保温结构应易于拆装靠近法兰处应在法兰的一侧留出螺栓的长度加的空隙阀门保温层应不妨碍填料的更换有冷紧或热紧要求的管道上的法兰应在冷拧紧或热拧紧完成后再进行保温。

 5)压力容器保温材质及厚度应满足设计要求，应采用粘接保温钉固定保温层，其间 距一般为200mm，当需采用焊接勾钉固定保温时，其间距一般为250mm，管道端部或有盲板的部位应敷设保温层。

 6)管道及设备保温的允许偏差和检验方法应符合表2.3.2-2的规定：

表2.3.2-2       管道设备保温的允许偏差和检验方法

注：δ为保温棉厚度。

    6  支架的设置要求

      1)管道不允许有任何位移的地方应装设固定支架。

      2)管道上无垂直位移，或垂直位移很小的地方可装设活动支架或刚性支架。

      3)水平管道只允许管道单向水平位移处，应在阀件的两侧及方形补偿器两侧4倍管径处，装设导向支架；管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧支吊架。

      4)轴向波形补偿器导向支架距离，应根据波纹管要求设置；轴向波纹管和套管式补偿器应设置双向限位导向支架，放置横向和竖向位移超过补偿器的允许值。

2.3.3  热水锅炉安装

    1  锅炉本体安装：

1)锅炉安装单位必须是经省、自治区、直辖市有关部门审查批准，并持有效许可证的单位。

      2)锅炉设备基础应符合2.1.2要求。

      3)锅炉安装与其基准线位移偏差不宜大于5mm。

      4)锅炉本体就位后应通过调整垫铁校正水平，左右倾斜度不大于2mm。

    2  燃油系统安装

      1)供油管路必须按要求安装相应的阀门及油过滤器；每台锅炉的供油干管上，应装设关闭和快速切断阀，每个燃烧器前的燃油支管上，应装关闭阀。当设置2台或2台以上锅炉时，应在每台锅炉的回油干管上装设止回阀。

      2)油管宜采用顺坡敷设，柴油管道的坡度不应小于0.3%。

      3)室内油箱应采用闭式油箱，油箱应装设直通室外的通气管，周围不应有明火，安装    符合消防部门要求。

      4)油箱底部与燃烧器的高差应满足油泵的吸上高度。

      5)油箱周围应通风良好，油箱房应备灭火器的消防设施，室外及邻近室外供油系统应采取相应的保温措施。

6)燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，并提供防静电检测报告。

3  排烟系统安装

      1)水平烟道顺气流方向宜有i=0.03的向上坡度，烟道的适当位置应设清扫孔。

      2)多台设备共用烟道时，每台锅炉在与总烟道连接的支烟道上，应装设风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。

      3)烟道应设有凝水排除措施，排水管应采用水封弯结构。

     4)钢制烟道、烟囱应考虑热膨胀补偿，合理保温。

     5)烟道周围1m以内，禁止有可燃物，烟道禁止从油库及可燃气体的房间中穿过。

     6)在建筑物内部布置烟囱时，烟囱口应高于非上人屋面0.5m以上或上人屋面2.0m以上。新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。

 7)烟囱口设置防雨罩及防雷接地措施，罩面应高于烟囱口烟囱直径的高度。

    4  水平安装的热水管道应有适当的坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水管道坡度不应小于5‰。

    5  上供下回式系统的热水干管变径应采用顶平偏心连接。

2.3.4  空气能热水器安装

    1  主机应宜安装在空间较大，通风良好的地方。

2  储水箱宜安装在靠近排水沟或排水口。

    3  机组可采用钢制托架，加防震胶垫，机组底部采用螺栓固定。见图2.3.4-3.

图2.3.4-3 机组减振

    4  储水箱必须安装在混凝土基础上，基础几何尺寸及标高必须满足设计要求。

    5  机组及储水箱安装时，必须按照设备技术文件要求结合现场实际情况预留安装、维护空间；并保证主机出风面空间。

    6  连接管路穿越墙体时，穿墙套管应稍微向室外倾斜，管道安装时，套管两边宜加装保护套。

    7  空气能热水器主机、储水箱等应有可靠接地保护措施。

2.3.5  太阳能热水器安装

1  安装固定式太阳能热水器，宜朝向正南，偏移角不得大于15°。

2 安装在建筑上或直接构成建筑围护结构的太阳能集热器，应有防止热水渗漏的安全保障措施。

3  太阳能集热器支架应与屋面预埋件固定牢固，并应在地面固定螺栓周围做密封处理。

4  在屋面防水层上方放置集热器时，屋面防水层应包到基座上部，并在基座下部加设附加防水层。

图2.3.5-3、4 太阳能集热器安装

5  集热器周围屋面、检修通道、屋面出入口和集热器之间的人行通道上部应铺设保护层。

6  在安装太阳能集热器的建筑部位，应设置防止太阳能集热器损坏后部件坠落伤人的安全防护措施。

7  设置贮水箱的位置应具有相应的排水、防水措施；，贮水箱上方及周围应有安装、检修空间，净空不宜小于600mm。

8  在平板型集热器的自然循环系统中，贮水箱的下循环管应比集热器的上循环管高0.3m以上，自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m。

9  集热器循环管路应有不小于5‰的坡度。在自然循环系统中，应使循环管路朝贮水箱方向有向上平坡度，不得反坡。

10  太阳能热水器的最低处应安装泄水装置；贮水箱及上、下集管等循环管道均应保温。

11  设置在阳台栏板上的太阳能集热器支架应与阳台栏板上的预埋件牢靠连接。

12  太阳能集热器不应跨越建筑变形缝。

13  轻质填充墙不应作为太阳能集热器的支承结构。

14  支承太阳能热水系统的钢结构支架、管道、贮水箱应与建筑物接地系统可靠连接。

2.3.6  质量通病

1  锅炉基础规格不符合要求，或设备搁在基础上未固定。

2  设备成品保护不到位。

3  支吊架高度不合理，导致管道坡度不符合要求。

4  分汽缸支架的一端未采用活动支架。

5  空气能热水器安装位置通风不佳。

6  太阳能热水系统的钢结构支架、管道、贮水箱未与建筑物接地系统可靠连接。