4.8 电缆敷设

4.8  电缆敷设

4.8.1   金属电缆支架层间间距及接地

1  金属电缆支架、电缆导管必须与保护导体(ＰＥ)可靠连接。图4.8.1为矿物电缆外壳接地。

图4.8.1   矿物电缆外壳接地

2  除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。

3  当设计无要求时，电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合表4.8.1-1规定。

表 4.8.1-1 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）

敷设方式	电缆沟	夹层	吊架	梯架、托盘、槽盒
最上层至沟顶或楼板	150～200	300～350	150～200	350～450
最下层至沟底或地面	50～100	100～150	—	100～150

 4  当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表4.8.1-2的规定。但层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm，35kV高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

表 4.8.1-2 电缆支架层间最小允许距离（mm）

电缆种类	支架上敷设	梯架、托盘及槽盒内敷设
控制电缆	120	200
10kV及以下电力电缆 （除6～10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆）	150～200	250
6～10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆	200～250	300
35kV单芯电力电缆	250	300
35kV三芯电力电缆	300	350

5  支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全，支架安装应牢固、无明显扭曲；

6  金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所应按设计做特殊处理。

7  设计无要求时电缆支持点间距不大于表4.8.1-3的规定。

表4.8.1-3  电缆支持点间距

电缆种类				敷设方式
				水平(mm)	垂直(mm)
电力电缆	全塑性			400	1000
	除全塑性外的电缆			800	1500
	铝合金带联锁铠装铝合金导体电力电缆			1800	1800
控制电缆				800	1000
矿物绝缘电缆		电缆外径D	D＜9	600	800
			9≤D＜15	900	1200
			15≤D＜20	1500	2000
			D≥20	2000	2500

 8  当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合下表的规定，且敷设在易燃易爆气体管道的下方。

表  4.8.1-4  电缆与管道的最小净距

管道类别		平行净距(mm)	交叉净距(mm)
一般工艺管道		400	300
易燃易爆气体管道		500	500
热力管道	有保温层	500	300
	无保温层	1000	500

9  垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表  4.8.1-5规定。

表  4.8.1-5  垂直桥架内的电缆固定点间距

电缆种类		固定点间距(mm)
电力电缆	全塑型	1000
	除全塑性外的电缆	1500
控制电缆		1000

4.8.2   电缆损伤的防护

1   电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

2   电缆敷设可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐蚀性或污染时，应采取防护措施。在室内设备附近或穿越楼板、墙体以及在室外的电缆，保护措施包括加套保护管、铺砂或选用合适的电缆等。

3   直埋电缆的上、下有细沙或软土，回填土应无石块、砖头等尖锐硬物。

4.8.3   电缆固定

1  在电缆沟或电缆竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；见图4.8.3。

图4.8.3  垂直电缆固定

2  在梯架、托盘或槽盒内大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处设固定点。

3  交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架，不应形成闭合铁磁回路。

4.8.4  敷设在有周期性振动场所的矿物绝缘电缆应有补偿措施。

4.8.5   电缆弯曲半径

表4.8.5  电缆最小弯曲半径

电缆型式				多芯	单芯
塑料绝缘电缆	无铠装			15D	20D
	有铠装			12D	15D
橡皮绝缘电缆				10D
控制电缆	非铠装型、屏蔽型软电缆			6D	—
	铠装型、铜屏蔽型			12D
	其他			10D
铝合金带联锁铠装铝合金导体电力电缆				7D
矿物绝缘电缆	氧化镁绝缘-钢性	电缆外径mm	D＜7	2D
			7 ≤D＜12	3D
			12≤D＜15	4D
			D≥15	6D
	其他			15D
注：D为电缆外径

4.8.6   电缆保护管

1   保护管内径与电缆外径之比不得小于1.5。

2   每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯头不超过2个。

4.8.7  管口防火和密封：保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

4.8.8     铜及铝合金外套电缆防电化敷设应沿其全长与金属支架和金属构件绝缘，图4.8.8为铝合金电缆支架的一种形式。

图4.8.8   铝合金电缆支架的一种形式（抱箍内隔绝）

4.8.9  直埋电缆的埋深应符合下列要求：

1   电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m。

2  寒冷地区电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取加套管等措施。

3  直埋电缆的上下方需铺设不小于100mm厚的软土或沙层，并盖保护板，其宽度应超过电缆两侧各50mm。

    4  电缆回填土后，应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标桩，直线段每隔100m设标志桩。

4.8.10   电缆标牌

    1  标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

    2  标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

    3  电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，见图4.8.10。

图4.8.10  梯架拐弯处挂牌

4.8.11   电缆头固定及与端子连接

1   做好终端头的电缆应固定在预先作好的电缆头支架上，线芯分开。

2  根据端子型号用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，应使螺栓自上而下或从内向外穿，平垫或弹簧垫应安装齐全；见图4.8.11。

4.8.12电缆与设备端子连接时，电缆头应可靠固定，电气元器件或设备端子不得承受额外应力。图4.8.12-1为电缆头固定，图4.8.12-2为分支电缆进箱端固定。

图4.8.12-1  电缆头固定

图4.8.12-2  分支电缆进箱端固定

4.8.13   电缆耐压、绝缘测试

1  高压电力电缆直流耐压试验必须按规定交接试验合格。

2  低压或特低压配电线路线间和线对地间的绝缘电阻值不应小于表4.8.13-1的规定，氧化镁绝缘矿物绝缘电缆线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家产品技术标准的规定。

表4.8.13-1    低压或特低压配电线路绝缘电阻最小值

标称回路电压（V）	直流测试电压（V）	绝缘电阻（MΩ）
SELV和PELV	250	0.5
500 V及以下，包括FELV	500	0.5
500 V以上	1000	1.0

3  电缆敷设前应进行绝缘或耐压试验。

4  对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应进行抽样试验检测。

4.8.14   电缆屏蔽层、铜护套接地

    1  当无挤塑外护层电缆敷设在潮湿环境时，电缆铜护套与金属支（吊）架直接接触的部位应有防电化腐蚀的措施；

    2  电力电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线与电缆金属屏蔽层连接，其截面积不应小于表4.8.13-2的规定。

表4.8.13-2 电缆线芯和接地线截面积（mm2）

电 缆 线 芯 截  面 积	接 地 线 截 面  积
120及以下	16
150及以上	25
注：电缆线芯截面积16 mm2及以下，接地线截面积与电缆线芯截面积相等。

4.8.15   铝合金电缆压接

 1  铝、铝合金联锁铠装电缆的铠装不应作为保护导体（PE）使用，联锁铠装应与保护导体（PE）可靠连接；

2  导线压接面应去除氧化层并涂抗氧化剂，压接完成后应清洁表面；

3  导线压接工具及模具应与附件相匹配。

4.8.16   电缆与设备或器具连接：

    1  电缆连接端子应与电缆连接牢固可靠，在全负荷运行时，应检测接头部位的外护套温度不得高于电缆本体温度

2  绝缘导线、电缆的线芯连接金具（连接管和端子），规格应与线芯的规格适配，且不得采用开口端子，其性能应符合国家相关产品标准的要求。

3  接线端子规格与电器具规格不配套时，应采取有效的转接措施。施工中可使用镀锡转接铜排连接。

4  电缆与设备连接时应固定牢靠。

5  导线与器具连接的具体要求见下节4.9.7。

4.8.17   电缆敷设其他要求：

1  并联使用的电力电缆其型号、规格、长度应相同

2  电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等部位应有防火或密封措施。

3  电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

4  不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。

4.8.18  质量通病

1  电缆规格不符合设计要求。

2  电缆未按规定挂设标牌。

3  金属电缆支架、电缆导管与保护导体(ＰＥ)的连接遗漏。

4 电缆在桥架或托盘敷设时未按规定进行固定。

5 直埋电缆未按规定设置足够的标志桩。

6  电缆连接设备时未固定，使电气元器件或设备端子承受额外应力。