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近十年来，江西中烟信息化建设与工业化融合围绕烟草行业和公司发展战略，公司近两个五年规划的总体思路和部署，以及行业信息化建设统一性、系统性、完整性的要求，坚持“经济适用、先进实用、改造升级”的基本方针，充分借鉴行业兄弟单位经验，瞄准江西烟草“223”奋斗目标，公司提出的建设原料保障、产品研发、生产制造、品牌营销“四大体系”要求，以“互联网+”与集成整合工作为主线，加快了工业化与信息化“两化”融合和一体化“数字烟草”建设，推进了数据中心、重点业务平台、数字化工厂、信息安全体系建设实践。在满足行业管控的同时，立足企业现实需求，初步形成办公一体化协同、财务业务一体化运作、产供销一体化联动的现代化企业管理模式，加快推动物流、资金流、信息流“三流合一”，打造“适用、管用、好用”符合自己的信息管控平台，做到“像自己、有特点、能落地”，为公司全面深化改革、保持平稳快速发展提供了坚强保障，信息化管理和应用水平迈入新的发展阶段。 一、总体现状 江西中烟信息化建设与工业化融合在原行业“一号工程”、公司财务供应链等信息系统基础上，以“十二五”信息化规划为引领，以重点项目建设、系统集成整合、应用成效提升为抓手，以网络安全体系建设和人才队伍建设为保障，按照总体规划思路、基本原则、建设目标、实施路径和保障措施，在公司层面，推进实施了数据中心、应用集成平台、综合营销管理系统、产品研发管理系统、原料综合管理系统、生产指挥系统、数据容灾备份系统、安全运维管理平台等项目建设；在生产组织和工厂层面，围绕卷烟制造上水平，满足全省两级生产管理模式一体化运作，遵循“可靠性、先进性、全局性、开放性、安全性”的原则，坚持“统一规划、兼顾个性、分步实施、分级管理”的要求，既要满足本级生产计划调度管理等信息化建设的需求，同时也要满足与公司生产指挥相呼应的各制造工厂信息系统建设的要求，江西中烟数字化工厂规划采用建设一体化数字化工厂的设计理念，按照两个层级、两个维度的规划策略进行数字化工厂规划。两个层级是指江西中烟本级和卷烟厂，两个维度是指信息系统一体化、业务流程一体化两个维度。数字化工厂建设既要满足江西中烟本级在满足生产计划调度管理等信息化建设的需求，同时也满足与中烟生产指挥相呼应的各生产工厂的信息系统建设的要求。近十年来，以 MES 系统建设为核心，以公司管理到企业执行的横向纵向协同为目标，以即时生产成本核算为主线，同时依托数据中心项目搭建中烟本级生产指挥平台，打通上下垂直生产衔接通道，搭建一体化、集团化的生产管控新模式，促进江西中烟生产柔性化、精细化、扁平化管理在求，实施完成了赣烟和井烟两企业的生产制造（MES）、制丝集控、卷包数采、物流高架、动力能管、消防工程、生产监控和井烟的批次管理（PBMS）系统等项目建设，较好地构建了企业统一、全面、先进的生产指挥和管理信息化平台。 最近几年，赣州和井冈山两卷烟企业数字化工厂建设改善与优化工作则以完善MES系统为核心，以数据整合利用为抓手，加强生产管控一体化应用，实现生产组织的效率和柔性化。公司信息化建设与工业化融合实践取得实质性进展，先进的信息化工具和手段为实现企业精细化管理、柔性化生产、均质化加工提供了良好保障。以赣州烟厂数字化工厂试点建设、井冈山烟厂的优化建设取得实效，基建设经验正在向广丰烟厂和南昌烟厂的推广。 按照公司规划建设策略，针对各生产厂定位不同，特点各异，在遵循统一的 MES 技术平台的基础上，将充分考虑各厂的实际情况，制定不同的技术方案，通过做实工业控制层和生产执行层信息系统建设，促进南昌卷烟厂达到全国优秀卷烟工厂的先进水平，促进赣州卷烟厂成为行业技术先进、设施齐全、管理高效的知名品牌定点合作生产基地，促进井冈山、广丰卷烟厂同质化生产水平不断提升。 南昌卷烟厂数字化工厂建设结合“打造优秀卷烟工厂”的目标任务，建设 MES 系统，替代原有的生产管理系统；成为具备生产指挥、质量评估、设备监控、追溯分析、绩效评价等综合能力的管理系统；另外，在现有生产过程自动化控制系统基础上，进行合理改造，理清 MES 系统和现有自动化系统功能边界和接口方式，对自动化系统进行接口开发和功能完善，满足 MES 系统数据支撑的要求，实现数据集成、业务流程集成。广丰卷烟厂易地技术改造项目已经启动。由于自动化应用水平比较低，设备数字化水平比较落后，因此广丰卷烟厂正在密切联系实际现状，充分借鉴井冈山卷烟厂 MES 系统建设经验。 目前，公司确定了南烟以生产管理为基础，结合技改升级项目建设要求，全面实施达成生产制造（MES）、物流管理等信息化建设目标，广烟的异地技改项目建设正在全面实施，信息化建设将依据项目总体要求，将批次管理全面融合到生产制造（MES）系统项目建设之中。 二、现阶段存在的问题与分析 由于信息化形势发展变化较快，江西中烟信息化建设与工业化融合与行业先进单位将生产制造、管理变革与未来发展相结合的推进速度和成效相比，还存在不同程度的问题与不足，主要表现在： 一是公司系统规划与建设同工业化融合暂且未能满足公司发展战略和“四大体系”建设的具体目标要求。目前，公司虽然构建了很多信息系统，但随着公司和企业内管和市场环境的变化，在用信息系统架构不灵活、功能不匹配、应用不深入等矛盾日益显现。比如，公司营销、研发系统功能不能有效支撑市场营销精准投放、技术研发快速响应市场的新要求，有待进一步优化和完善；财务管理系统随着财务管理职能的转变，在系统融合、数据采集、转换及统计共享上有待进一步提升和深入；中烟本级生产指挥与部分烟厂管控、执行与制造等系统尚未完全部署，不能完全满足当前集团化、一体化的按订单组织生产管控需要。因而，信息资源的梳理与开发、建设全供应链协同管理、规划与建设仍然需要进行持续的调整、优化和延伸，以适应公司的战略目标、提升核心竞争力，全面打造可视化、数字化和智能化工业企业的需求。 二是公司层面和工厂层面信息化建设暂且未能达成面向公司用户和外来客户统一的信息共享服务平台，在某种程度上，影响到公司整体效率的发挥。“十二五”期间江西中烟以财务业务一体化集成为探索，在财务及供应链系统集成了财务与供应链上的数据与应用，发挥了“小ERP”的重要作用，实现了核心系统之间的数据传递，但整体业务运作仍然存在不顺畅、不连贯的问题。当前，系统集成整合工作仍处于初级阶段，跨部门业务流程整合问题有待解决。当前，江西中烟信息系统建设仍然以部门级应用、业务运转为主，门户集成、流程集成、数据集成的思路还未完全贯穿信息化工作。另一方面，近些年，公司企业的信息化建设取得了快速发展，但是，同时也造成公司下属企业之间的信息化应用以及基础建设程度存在某些差异，这将为今后各企业系统升级改造和全面集成、全面运维造成一定影响。由于系统集成整合工作涉及面广、难度较大，仍处于初级阶段的现状没有得到根本改变，离行业信息化要求和自身发展要求还存在较大差距，尚未完全满足上下贯通、左右协同、一体化管理运作的需要。公司系统集成与功能服务扩展还任重道远。 三是公司最近建立的统一的数据支撑与应用管理决策项目，暂且还未能正式投入使用并发挥作用。公司和企业两层的数据还没有真正实现共享与开展信息资源服务。首先，仍然存在信息系统标准不统一、不健全，数据资源利用率低、应用和流程关联度不强等突出问题。虽然经过多年来信息化建设，也积累了丰富的数据资源，但分散于各业务系统，数据冗余、信息重复、“数出多门”现象仍然突出，同时由于数据标准不统一，数据规划基本空白，信息资源未能得到有效开发与利用，服务于管理与决策的数据应用能力比较欠缺。因此，数据标准的统一与数据中心建设应用需求迫切，亟待解决。其次、在安全与运维、人才队伍建设等方面需要进一步提升。另外，互联网+思维的推进力度还不够，移动业务平台的开发及应用范围还不够广泛等。因此，在未来一段时期内，以大数据、虚拟化、移动办公和云计算支撑集成整合、搭建统一的面向服务的技术架构有待调研和推进。 多年来，江西中烟信息化建设克服了起点低、发展不平衡的落后局面，紧紧围绕行业与公司改革发展大局，服务于“金圣”品牌培育、合作生产、企业管理等中心工作，构建了20多个信息系统，基本满足了公司业务开展需要。目前，江西中烟正处于信息化转型的关键时期，在“基础支持”、“功能信息化”、“信息整合”、“数据应用”、“产业整合及驱动变革”等五个由低向高的发展阶段中，正处于从“功能信息化”向“信息整合”转变的重要阶段，同步也在开展“数据应用”的基础性建设和瘦应用尝试。在此阶段，江西中烟信息化建设面临着现有系统框架的丰富完善、业务流程的协同贯通、信息资源的有效整合以及创建优秀数字化工厂等诸多问题。因此，在总结现有信息化成果的同时，江西中烟信息化规划更加注重评估与分析未来的建设需求，为信息化建设向更高层次迈进打下扎实基础。 在江西中烟信息化建设由满足业务功能应用向信息资源整合与利用的转型关键时期，需要围绕以数据为核心的资源共享以及以流程为核心的业务协同两大核心问题，以IT基础设施、信息资源管理、安全与运维管理为基础，建立数字可视化智能分析与决策系统、综合应用平台以及生产管控系统，为综合决策层、业务运营层和生产制造层提供支撑与服务。 管理与决策层。通过统一门户、统一信息资源与应用集成、数字可视化综合展现等方面建设，为决策层提供及时、充分、可靠、直观的综合管理信息。一是建立全面准确量化的管理体系。实现管理从定性向定量、由静态向动态、由事后向实时的转变，健全宏观调控和科学决策支撑体系。二是进一步推进全面预算管理体系建设。运用信息化建立全面预算管理体系，通过合理的降低生产性成本，有效的控制费用性支出，预算管理要做到事前有预算、事中有控制、事后有分析。三是进一步推进绩效考核管理体系建设。按照现代企业管理方法，运用信息化建立科学合理的绩效考核管理体系，提供企业业绩与内部人力资源考评依据，促进建立现代企业激励机制和引导机制。 执行与控制层。建立一套能支持集团业务协同运行、生产企业分散生产的功能完善的现代管理信息系统。为江西中烟本部各管理部门，尤其是营销、研发、采购、制造和物流、财务、人力资源等部门的管理提供信息系统，在各业务域和管理职能域内部资源规划、计划、协调的基础上，实现管理职能域之间的协调，实现业务域之间的资源规划、计划和流程设定上的协同和衔接。 生产制造层。为实现江西中烟两级生产管理模式一体化运作，实现卷烟生产全过程的精细化、柔性化、同质化管控，完成从生产数据采集、数据处理、生产过程、质量、能源等多方面信息化管理。特别是在“生产管理、MES、数采、集控”信息系统体系的全面支持下，实现数字化卷烟工厂的建设，使各生产厂的业务运作和管理水平将发生本质性的、飞跃性的变革，直接支持各项经济技术指标的持续、快速提升。具体完成如下九大转变或提升：生产计划管理从分散被动指挥到统一实时调度的转变；生产组织方式从按计划组织生产到按订单组织生产的转变，支持柔性化生产；生产成本核算从事后总体核算到在线细粒度核算的转变；提升物料与质量跟踪精细化管理水平；提升能源计量（至少是二级计量，部分达到三级计量）和污染物排放控制的精细化管理水平；质量管理、安全管理从事后抽检到在线控制的转变；设备管理从计划和应急维修到预防预测型维修的转变；支持精益生产，物资采供从高库存提前供应转变为低库存按需供应；绩效管理从粗放式考核向建立完善的绩效管理机制转变。 江西中烟信息化总体架构遵循行业信息化总体架构规划，旨在建立一个智能分析、集中管控、分散生产、高度协同、功能完善、技术先进的高效、灵活的集团管控信息化体系。技术架构遵循行业总体技术架构规划，是信息化总体架构的核心，由数据中心和应用集成平台及相关建设、管理、应用标准组成，构成支撑应用系统运行的基础环境，集“产品、工具、标准和规范”于一体，为应用系统的开发、部署、运行、维护和管控提供指导和支撑，保障应用系统的协同、稳定和安全运行。 三、应对改善措施与建议 面对行业信息化发展新形势、新要求，面对行业信息化先进单位的追赶空间，江西中烟信息化建设与工业化融合要以推进企业生产经营管理与公司信息化的深度融合为核心任务，把握大数据、互联网+、物联网等信息化技术发展方向，把落实信息化发展规划作为重要抓手，实现公司信息化向集成、协同、共享转变，不断提高基础信息化、可视化、数字化和智能化水平。为此，面临当前存在的问题，需要集中资源和精力抓好以下四个方面的主要工作： 一是进一步开展系统调研与优化信息化规划与建设同工业化融合具体优化方案。要统筹研究公司发展战略和“四大体系”目标具体要求。目前公司要围绕行业下行数据的深度开发利用、信息资源共享关系以及导入数据中心互联技术等课题，研究优化数据应用方案，充分挖掘行业数据在公司生产经营决策管理中的最大价值。不断加强信息系统深入应用。 二是要进一步以数据中心建设项目为契机，加快公司和企业信息化作业平台服务管理的集成与统一。首先在端正以ERP构建思路，不但要在广度和深度上加快补充、完善各资源功能应用系统，还要实现各功能系统间的互联互通，提升数据处理效率。以工作的流程化、规范化、痕迹化管理为目标，围绕管理系统建设与功能提升，实现数据采集标准和应用统一，形成了以核心业务流程为基础，以人、财、物管理为重点、建立对公司全供应链管理各环节进行分析、控制和反馈的工作机制，并针对加人员管理、强化绩效管理、提高预测水平以及搭建知识共享平台等方面，完成管理模块优化及应用工作，促进财务会计流程与经济业务流程有机融合，逐步将成本核算与成本考核接轨，有效提升公司成本对比、分析、控制水平。 三是要系统建立公司和企业各功能系统数据采集、维护、开发应用标准管理机制，以共享数据资源提供便利，提升数据采集的及时、准确、完整和应用效率。信息化工作要围绕公司发展战略和“四大体系”建设的具体目标，要实现管理“横向一体化”，为“四大体系”建设提供内外协同的工作环境，以协同运作实现员工、企业、客户、合作伙伴的多方共赢；要实现管控“纵向一体化”，以贯通工作流程为着力点，满足行业及公司垂直管控需求，使公司各个层级之间沟通更加快捷，交流更为充分，达到提升管理效率，快速适应市场需求的目标；要利用信息系统规范组织管控模式，优化管控职能，完善管控制度与流程，全面提升企业基础管理水平。要通过对公司战略与计划、目标与绩效、项目投资、财务管理、人力资源、内部调控等方面的管理，实现生产组织管理向生产控制管理转变，成本核算管理向成本控制管理转变，确保公司战略得到有效落实；要推动提升业务整合协同和管理优化能力。通过信息化建设着力解决好业务数据共享利用、业务流程集成协同的问题，优化企业管理，提升工作效率，实现对市场需求变化的快速响应；要推动提升队伍建设保障能力。加强绩效管理体系建设和人才资源管理体系建设，推动企业信息化人才队伍建设。 面对管理与信息化现状，为全面落实“1244”工作任务，江西中烟将采取“全覆盖、搭平台、成体系”三步走的实施策略，保障规划顺利实施。 “全覆盖”：夯实基础、突破重点，实现企业生产经营管理过程信息化全覆盖。一是不断完善、健全现有系统，形成较为完整的公司信息化应用体系。一方面不断优化、完善现有信息系统，提高财务及供应链、综合营销管理系统、办公自动化、人力资源等系统运行与应用水平，提升管理效率。另一方面不断推进重点项目，实现公司四个中心主要业务信息化全覆盖。主要开展原料综合管理信息系统、研发管理系统、批次管理系统、数据中心以及南昌、广丰烟厂MES、公司生产指挥系统等重点项目建设。二是加强行业统一推广的项目建设，提升信息化管控水平。主要按照国家局的部署，认真开展宏观调控等基础软件的实施，包括财务管控平台、安全运维一体化管理平台、国有资产管理、数字仓储管理等系统建设。 “搭平台”：建立标准、集成应用，搭建应用系统集成与数据管理平台。 一是建立标准、梳理流程，构建应用集成平台。以建立企业信息资源、软件代码、系统接口等标准化体系以及企业流程规范化管理为基础，通过构建企业门户与服务总线，实现企业应用集成，消除信息孤岛。二是整合资源、共享数据，构建数据资源管理平台。以建立与行业标准相适应的企业信息资源指标库为基础，通过企业数据中心建设，实现数据的整合与共享，综合分析企业生产经营状况，并为构建高层信息决策支持系统做好充足的准备。 “成体系”：优化提升、综合利用，实现业务运行、智能管理协同一体化。一是以管理创新为前提，围绕“四个中心”协同运作，深度优化企业流程，使管理面向企业的整个供应链，通过系统的互联互通，实现企业整体业务协同一体化。二是围绕信息资源综合开发利用，深化数据中心主题应用，建立信息挖掘和决策支持体系，为管理决策层全面感知与分析企业信息提供实时、直观的决策依据，实现企业运营智能管理协同一体化。 通过认真落实“全覆盖、搭平台、成体系”三步走的实施策略，扎实推进信息化建设工作，努力实现“十三五”期间江西中烟信息化建设达到行业平均水平。 总之，这些年江西中烟将采取“全覆盖、搭平台、成体系”三步走的实施策略，保障规划顺利实施。今后，建议按规划要求，到2020年，信息化与烟草产业的深度融合要取得显著成效，基本实现从行业信息化向信息化行业的转变，信息化在行业生产经营和管理决策中得到充分有效利用，产业链协同能力显著增强，信息资源服务能力得到大幅提升，全面实现上下贯通、左右协同、资源共享的一体化数字烟草。 |
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