工厂设备管理如何量化？

我在精益生产咨询中，我们有关于设备管理的专题——TPM设备全员生产维护和设备专业保养。这两个专题里面都涉及设备管理的数据量化。下面我简单分享，我们怎么量化的？我们量化了哪些内容？

一、设备管理指标的量化：

一般设备的管理包括：时间稼动率、性能稼动率、良品率。但是根据设备的不同或者企业设备管理的不同，管理指标会更加明确：如：设备停机时间、平均故障修复时间、平均故障间隔时间、维修人员到达现场的相应时间、设备设备检修作业完成率、设备专项保养计划率、车间投诉次数0、设备故障（月）整改完成率98%、设备档案归档率100%、零安全事故。。。。。。

设备指标的量化，可根据设备实际运行情况，选定相应的管理指标进行管理。可设定不同设备的年度指标，再分解到月度指标，每月进行管控。

二、设备相关标准的量化

1、自主保养/点检标准的量化：主要是根据设备不同部位的不同需求，进行定周期的保养。如图：

2、应急维修响应时间的量化：设置不同层级维修人员到达现场及时响应的时间规定。比如：维修人员必须在5分钟内到达现场，维修班长必须在10分在内到达现场等。

3、维修备件的采购周期的量化：根据备件的需求和寿命，设置最低/大库存，不同备件的采购周期等等。

三、维修人员工作的量化

1、每台设备进行定人定制，每人管理多少台设备；

2、设备人员修复设备的时间进行管理；

3、每月每周的工作计划的量化；

4、团队分享次数的量化，如每周必须有一人进行维修技能进行团队分享

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