如何保持工业冷却器的润滑系统？

运行的冷却系统是由三部分组成，并在制冷剂循环的进一步冷却，润滑系统是一个经常被忽视的对象水系统中的焦点的电控制系统。众所周知，这个系统对于冷水机组来说也非常重要。

冷却器润滑部分的失效对润滑系统本身来说不是问题，但最终会导致系统故障。活塞环结构中选定的汽缸不当处理和组装现象再次垫运行大油的量，油将曲轴箱可导致密封的异常泄漏表面抽吸空气减少泵第一连接通向对于长期使用脏油劣化温度的大小和前后主轴承组件增加了润滑剂等，并在同一时间的磨损严重损坏的运动部件，或者由高压和低压缸磨损引线太小的摩擦，加热间隙润滑剂的曲轴箱润滑油随着温度升高，润滑油的粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环并导致润滑系统的失效。因此，失败的润滑系统的分析必须是全面的，这也是润滑系统本身以及检查的问题，如果haeyayi更多的振动，噪声，热和渗漏健康冰箱的分析和判断。

工业供水润滑系统中最常见的故障是油泵上的压力故障和压力摆动故障以及压力表指针的急剧摆动。

主要原因如下:

1，系统严重泄漏

2.油泵运行很长时间，泵严重磨损，内部泄漏过大，导致体积效应明显减小。

是一个曲轴箱油的温度为润滑剂的粘度过大冰箱，泵入口滤网过密油过滤器，所述过滤器被切断过低，则吸入空气泵入口的发展的油产生的困难是太低。

4.压力调节阀芯卡在打开位置或压力调节阀的弹簧无效。

您可以在以下方面确定冷却器润滑系统是否正常：

1.曲轴箱的油位应足够长久稳定。

2.曲轴箱中的油温应保持在10到65°C之间，最合适的工作温度在35到55°C之间。

3.不应堵塞机油滤清器的滤芯。带差压的机油滤清器必须标记为堵塞。

压力活塞或冷冻机规定4规定的油压表，冷冻螺杆应高于0.2-0.3 MPa的冷凝压力，吸油压力为0.05-0.3 MPA或更高。

在冷却器润滑系统的维护期间必须遵守以下几点：

1.在日常检查中，检查油位，油温和油压是否正常。

2.根据冷冻润滑剂规定的换油指标定期检查油品质量，更换或补充已过滤的新油。

3.在中等和近距离检查期间检查并调整油泵端部间隙。必要时必须更换泵。其他泵的最终许可取决于0.03-0.08mm的尺寸规格，参见泵组件的具体数值和制造商规定的技术要求。

4.定期更换或清洁过滤器元件，管道和曲轴箱。

技术冷却润滑系统的维护主要由专家维护，为避免不必要的损失，建议的操作与主机压缩机的性能密切相关。

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