氨制冷系统建设关键

一，制冷压缩机的安装

在安装制冷压缩机之前，请彻底清洁底部和底部螺栓孔中的灰尘和污垢，并清洁您有权使用的基础表面。在绘图机，其中所述第一排出管线的弹出装置的垂直和水平中心可作为油墨的中心线的轴向位置建筑施工时链霉菌直到尺寸测定精度直规则。

制冷压缩机的位置是将压缩机从箱子底部拆开并运输到设备。几个翻车制冷压缩机，该压缩机和撬压缩机的另一端连接到所述直基站的优选杆的基础和制冷剂压缩机的基础上，然后以除去碱和携带碱基的碱基之间的螺栓。将放置在底座压杆和支架放在三，四辊棒的基础拖曳在地面上使用撬棍水平摇晃压缩机轧辊的制冷压缩机。去基地。最后，取冷冻压缩机并洒下滚筒，并在一定条件下放置喇叭。

压缩机的校准：压缩机的垂直和水平中心线上，它放置基于直线和中心线指定的位置是重要的。

制冷压缩机的初始水平：在设定和校准初始水平后，首先将制冷压缩机的水位调节到要求。在调平之前，对制冷压缩机的地脚螺栓进行灌浆和清洁。

设备和基础表面的平整度：锚栓孔的二次灌浆。在制冷压缩机的初始冷却之后，可以对锚栓孔进行灌浆。灌浆使用细石混凝土和水泥砂浆，强度指数至少比基线高出一步。在灌浆后制作地脚螺栓和切割形状，在灌浆前清洁切割孔并清洁油污，灰尘和其他碎屑。每个孔中的混凝土必须填充一次。灌浆后喷涂超过7天。必须拧紧地脚螺栓，直到混凝土保持70％的强度。

二，安装油氨分离器

安装在压缩机后面，以分离蒸汽 - 液体分离并分离润滑剂。正常液位应安装在比蒸发器的正常液位高0.5-2.0mm的位置，以便液体可以通过液体的静压正常供应液体。

三，安装集油器

它安装在油分离器和低压油箱后面以收集油。在当安装在排出管和及时治疗引线的大5天集电极，再次蒸汽管管向下5天集电极的事故中，当从吸气口位是制冷剂压缩机，远离它难以排出成氨以防止液体油点，压缩机避免油回收中的制冷剂压力下降，从而导致湿冲程。

四，安装冷凝器

1.默认高度必须符合设计要求，公差为±20 mm。冷却塔地脚螺栓与内部部件的连接或固定应是刚性的。接头必须是热浸镀锌或不锈钢螺栓，夹紧力必须恒定均匀。

2.冷却塔的安装应水平，单个冷却塔的安装高度和垂直公差为2/1000。如果安装了相同冷却水系统的多个冷却塔，则每个冷却塔的高度必须相同，高度差不应超过30 mm。

3.水冷却塔出口和所述喷嘴的方向和位置必须是精确的，该水收集盘是硬的，并且是不泄漏，在水分离器的水分布均匀。如图4所示，尖端和径向冷却塔风扇叶片的塔体取决于设计要求和均匀地绕在间隙，或到产品取出将被引导到冷却塔水分配器的旋转而旋转的部件是柔性的。高角度的刀片必须具有相同的角度。

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