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如果你现在，还是一线普工，正准备学一项技术转行模具行业；或者，你是机械专业，工作不对口，饱受工资低的困扰；或者，你还是每天在车间里忙来忙去，听着师傅指挥的小学徒；也或者，你是一位有一些工作经验的技术钳工，想换一换环境，晋升模具设计师……如果你有这些情况，这里帮你汇总了，从入行前，到成功就业拿高薪，必须经历的过程，让你思路明确少走弯路！一起来看看吧 一、转行前的准备 首先，想成为一名模具设计师，需具备模具知识；掌握机械方面的基础知识，熟悉机械制图、懂得力学和材料力学，知道工艺学；只有通过学习这些基础知识，我们才能画出产品的简图，并能根据模具的结构特点和材料要求，满足其强度要求，并更大程度节约成本。 其次，模具设计师需了解设备功能和装配工艺；要成为模具设计师必须要了解加工中心、线切割、普车、钻床、攻丝机各种设备，熟练运用这些设备完成模具的加工；并能够把自己设计的模具结构运用到相关设备，提高相关设备的实用性；模具设计师还要掌握装配方面的工艺，实现部件标准化设计与操作，以便减少设计成本，提高企业收益。 最后，模具设计师需具备综合分析能力；合格的模具设计师在模具工作中要擅长对模具调试中出现一些问题进行汇总分析，从出现的问题中不断总结与调试，提高生产中解决各种故障的能力，减小工作成本损耗，这也是“怎样成为模具设计师”的一个较高能力的要求。 二、系统学习理论知识和设计软件 1、学习UG的基本操作，UG绘图造型快速入门；CAD软件基本操作和安装、CAD尺寸标注及模板设置。 2、UG高级分模，学会UG拆分型面技巧，学习各类不规则产品的分模技巧，实体硬砍分模，曲面分模、实体曲面结合分模，转角过渡拉模面技巧，异形面拉模面技巧、补烂面、改拔模、改段差技巧等 3、UG实战分模，UG拆模具结构技巧，按工厂要求，全套分出前后模仁、斜顶、行位、镶件等模具主要结构部件 4、模具结构设计（UG全3D+CAD排位）系统学习CAD排位和UG全套模具设计。优胜采用图层管理非参模式和装配管理的局部参数化二种UG全3D模式教学，因装配管理的优势是条理清晰、修改方便、出图方便、效率高、易实现厂标规范，大公司普遍采用装配管理UG全3D，模胚部分保留参数，内模部分去参数。优胜原创开发的UG模具设计外挂，结合MW和HB_MOULD，做UG全3D效率高 5、学习模具结构专题，如HASCO标准（德系标准）、 MISUMI标准（日系标准）、标准（美系标准）、 出口模具的设计注意事项 6、MF模流分析，学习Moldflow操作流程，优化模具结构设计 7、除了学习专业知识，还要快速进入模具行业圈子（社交群、模具论坛等），学习别人设计的作品，多交流，结交同行朋友！社交群，目前大多以QQ、微信群为主，质量好的群，可结交到很多有能力的同行，也可以学习并了解最新行业资讯；模具论坛，当前属“中国模具资料网”较为活跃，论坛管理还算不错，可参考学习！ 三、积累一些实操经验 模具是实践性很强的技术， 实习非常重要，是对所学理论识强化练习；实习过程中，熟悉模具材料、属性及结构，独立拆装模具，解决实际问题才是最重要的！选择系统学习时，同时就要选择有实操的车间，理论+实操真正的结合起来，这一点很重要！如果没有实操，以后在工作中，都是纸上谈兵，设计理想化，现实中出了问题不知如何解决！ 四、转行后的第一份工作 转行后的第一份工作，非常重要，之前所学的所有知识都将运用到公作中，真刀真枪的开始做事啦！在真正做事前，可以参考公司其它同事的设计图档，所用标准、风格，适应公司的设计习惯，不能搞个人主义，尽快融入公司设计团队；在公司其设计流程，可参考以下几个步骤： 1、接受模具设计任务，分析产品；一般顾客会有产品的3D图档和2D图档，了解是否需要滑块，斜顶，或者其它特殊结构。产品的工艺性，尺寸精度等技术要求。有些客户还有模具任务说明（Tool specification），了解产品材料，模具穴数，生产使用的机器吨位（控制模具大小）。 2、做DFM分析；开始做DFM，跟顾客确定产品分模线位置，进胶口位置；是否需要滑块，斜顶；分析拔模角是否足够，是否需要增加拔模角；分析产品料厚；确定刻字，日期章位置等信息；初步表示出顶针位置，大小；结合模具设计提供产品改进建议等。发给顾客确认。 3、开始模具图设计；结合产品3D和DFM，，做分型面，分出前后模仁；溶入相对的客户要求，设计滑块，斜顶结构；流道进胶系统；创建冷却水路系统；创建顶出系统；确定模仁大小，模胚大小；整理资料发给热流道公司设计热流道。增加拔模角；调整重要尺寸公差。结合后续工艺优化3D，零件刻字，模具刻字等。 4、设计评审；完成模具3D图设计后，进行内部初步评审，根据评审结果更新模图，然后发给顾客评审。收到顾客设计评审意见，修改模图.跟进顾客意见，直到修改到位，通过顾客正式批核。 5、订料；模具设计图通过顾客正式批核后，即开始出材料清单（bom表），给采购部门订购模仁材料，周边配件材料，标准配件等。同时订购模架，热流道。 6、出零件加工图；标数，出零件2D加工图，装配图，交给现场钳工安排加工。通知编程部门开始准备相应的CNC程序和电极。 7、跟进现场加工；结合现场加工情况，解决加工中遇到的问题，优化设计。 8、模具试模；试模后，根据试模的结果对模具进行调整和优化。 9、模具设变；设计要根据顾客的产品设变要求进行改模。 10. 图档整理；在模具经过顾客审核达到走模要求后，进行走模资料和图档的整理。 五、升职加薪指日可待 按照上述流程，设计五到十套模具，公司的设计标准和习惯，可以完全掌握；模具设计水平上了更高一个台阶，完全可以独当一面啦 ！这时，不管你是要求老板涨薪，还是跳槽其它公司，相信你都是自信心满满！ |
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