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轻钢龙骨吊顶施工工艺

 打虎将 2019-03-26
轻钢龙骨吊顶施工工艺
1.装饰吊顶分部相关资料

2.常规吊顶做

3.施工工艺要点

4.吊筋设置要求

5.主龙骨安装

6.边龙骨安装

7.副龙骨的制安

8.顶面造型制

9.顶面封石膏板

10.吊顶节点解析

1-装饰吊顶分部相关资料

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准规范对目前的吊顶工程的相关规定要求,吊顶主要分为:暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶等分项质量验收。

资料要求规定

1、有吊顶工程施工图、设计说明和其他设计文件。

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和必要的复试报告。

3、施工记录。

4、隐蔽工程的验收记录齐全。

2-常规吊顶做法


3-施工工艺要点

1、施工工艺流程

顶棚标高弹水平线——龙骨分档线——安装水电管线——安装主龙骨——安装次龙骨——安装罩面板——安装压条

2、施工工艺要点

(1):用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm或1000mm),从水准线量至吊顶设计高度加上要求的石膏板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,消防管道点位布置图,暖风管道走向图及各类灯具布置图,绘制成综合顶面布置图,在混凝土顶板弹出及标出各类点位位置,并分别弹出位置线,以确定主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,并按综合布置图,将各类孔洞避开,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点,控制在≤900。

(2):采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用¢6的吊杆,如果≥1000mm, ≤1500mm,应采用¢ 8的吊杆,如果≥1500mm应设置反向支撑。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

(3)在梁上设置吊挂杆件 

1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 

2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。 

3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆,检修口四周应加设角钢。 

(4)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

(5)安装主龙骨 

  主龙骨分为不上人UC38、UC50小龙骨,上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短边跨度的1/200,办公室、客房等小开间应按房间短向跨度的1‰~3‰。主龙骨的接长应采取对接并铆固,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 

2)跨度大于15m以上的吊顶,应在适宜的地方,留设伸缩缝。(伸缩缝的做法后述)

(6)安装次龙骨 

  用镀锌铁片连接件(付吊)把次龙骨有效固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在边龙骨的水平翼缘上。

墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

(7)罩面板安装

吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。

1)纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚 顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。

2)纤维水泥加压板(埃特板)安装龙骨间距、螺钉与板边的距离,及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.5~1.0mm;固定后,钉帽应作防锈处理,并用油性腻子嵌平;用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光,板缝宽度应小于50mm;板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

4)防潮板 

饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;防潮板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与防潮板板边的距离,以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,钉距以150~170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;防潮板的接缝处理同石膏板;防潮板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

版面拼缝

板面封板大样

在布置吊筋点位前,应先将暖通、消防及灯具图纸与装饰顶面布置图纸,相合并形成综合顶面图,以便布置吊筋主龙。主龙应避开相应暖通、消防及灯具点位,保证主龙的完整性。

按综合顶面布置图,在地面放出各暖通、消防、灯具及装饰造型位置线,以确定其合理性,便于进一步深化。

4-吊顶设置要求

1、安装吊筋前,应在楼板上,弹出布置线,并标明吊筋点位。吊筋间距,普通单层石膏板应≤1100mm,双层石膏板应≤1000mm。吊筋与原顶面应垂直向下。

顶面吊顶线在地上投影,弹出分层标高线

2、吊杆长度大于1.5m的,应设反支撑。

3、双层、有叠级或灯槽造型的吊杆,应将间距控制在≤1000 mm;

4、吊杆距主龙骨端部距离大于300mm,应增加吊杆。

5、当吊杆与设备、管道相遇时,应调整并增设吊杆(增加转换层)

6、管道设备下方应设置转换层,同时注意照明灯具及喇叭嵌入深度的尺寸,提前调整

7、在设备、管道两侧的吊杆间距应控制在≤900 mm 

5-主龙骨安装

1、安装主龙时,相邻两只主吊应相反布置,以增加其稳定性。主龙接头应错开布置,并锚固。

6-边龙骨安装

1、安装边龙前,应按设计标高线,在墙面四周弹好控制线,应注意墙角,柱头的交接处理

2、金属类边龙,应采用木塞加自攻螺丝固定,木塞应防腐处理

7-副龙骨的制安

1、副龙的间距

2、相邻两根副龙接缝应错开

3、副吊与主龙的连接时,相邻副吊应一正一反或两正一反.严禁两反一正. 副吊卡口应用老虎钳压紧,防止承重而下脱。

4、副龙与边龙的连接:

a、与L型边龙的连接,一定要全锚固。

b、 U型等边及不等边龙骨,与副龙连接,原则上要全锚固,但也可以相隔1至2根,进行锚固,切不可不锚固!

c、与木边龙的连接,需开八字型三边锚固(自攻螺丝),木龙骨靠墙面需防腐处理,其他面需刷防火涂料。

5、所有龙骨在安装时,应按1/200进行起拱。办公室、客房等小开间应按房间短向跨度的1‰~3‰起拱 

8-顶面造型的制安

1、造型预制后安装固定要用角铁与楼板作稳定固定,用全牙丝杆固定失稳

造型预制后安装固定要用L40角铁与楼板作稳定固定,且做三角撑,用膨胀螺栓与顶面楼板固定好,预防失稳

2、走道通道大于15M长的灯槽造型吊顶采用方管和轻钢龙骨制作,如用细木工板要考虑到后期会容易变形、裂缝等缺陷。

3、吊顶处如有大型灯具的应设检修通道(马道)

4、经常上人的大型空间检修孔要加固,顶面检修口增加5#角钢加固框,防止以后在工人维修时破坏吊顶

5、吊顶要求采用成品检修孔,规格满足检修要求。其周边龙骨需加固处理。

检修口四个角安装专用加固件

6、吊顶造型挂落侧板,转角需包角加固

7、空调出风口要求设置木边框,防止凝结水

8、施工吊顶完成面距离土建面很小的吊顶可以用卡式龙骨当支撑部分(待修正)。

9、国家强制性规定第6.1.12 条 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。必须单独支撑,且需做大于2倍灯具重量的过载试验

9-顶面封石膏板

1、石膏板端面与梁体、墙面平接收头,应在前期放线时做出设计调整。

2、纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定;固定方向应使板的长边(包封边)沿纵向次龙骨。

3、石膏板拼缝应在上板前预先刨出“V”形口;顶面转角接缝应能错开30厘米缝,采用“L”字切割。

4、螺钉间距:板中间150~170mm,板四周150~200mm,螺钉距板边10~16mm;螺钉应与板面垂直且埋入板内1~2mm,不破损纸面

5、双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开,接缝不得在同一龙骨上 

6、石膏板严禁使用针钉固定,必须采用自

7、板面无裂缝或明显修痕,表面应平整;曲面吊顶应顺畅;叠级造型吊顶应平直、平行,侧板应通顺、垂直 平直、平行,侧板应通顺、垂直。

8、石膏板阳角,可用镀锌专用件加固,以使直角挺直,并不易开裂,做小凹槽时,也可以施工此类配件

9、石膏板吊顶长度超过15米的各类走道或大面积吊顶转角处应预留伸缩缝,且伸缩缝两边应设置独立的主龙骨、副龙骨

10、钉帽应防锈处理,用毛笔有效点红丹防锈漆,再用石膏腻子刮平。除此方法外还有:用油性腻子嵌平;用密封膏、石膏腻子或掺胶剂的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平。

10-吊顶节点解析

大吊与主龙搭接关系

主龙与付龙搭接关系

一层石膏板拼缝

二层石膏板拼缝

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