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液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

 我爱你文摘 2019-03-30
液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

手动阀有手动定位和手动复位,这个很重要,手动复位就是手推过去之后,放开,手柄自动弹回来,定位的就使手柄卡在一个位置上,这个在订货的时候一定要讲清楚。

电磁阀

电磁阀是一个电磁铁和一个换向阀的组合,电磁铁通过电磁作用使阀芯产生移动,有些电磁铁叫比例电磁铁,这个电磁铁能使阀芯按一定的比例移动距离,这样可以精确控制换向阀的流量大小,这样的阀叫比例阀,比例阀和伺服阀是近几年来发展的热点,随着工业的进步,精确控制的要求越来越高,通过比例阀可以精确的控制系统的参数,从而控制系统的速度,位移符合人们的设计要求,使设备的运转更加智能化,更加精确。

液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

我们来看这个电磁阀的符号,这个长方形方框中的斜线代表电磁操作方式,,有这个符号就是电磁阀,左边是详细符号,可以看出来,电磁阀就是一个电磁阀和一个普通阀的组合,这个主阀就是下面这个,先导阀是上面的电磁阀,主阀:三位,四通,弹簧对中,内部压力控制。

先导阀:三位,四通,弹簧对中,单作用电磁铁控制

带手动应急装置,外部泄油

多路阀

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多路阀是多个换向阀的组合,但是只有一个进油口,一个泄油口,多个控制出口,有电磁控制的,比较多见的是手动控制的,多路阀的手柄可以做成弹簧复位,也可以做成弹簧定位,根据需求来定。

平衡阀

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我们来看平衡阀,平衡阀是一个单向阀和一个顺序阀的并联组合,当P1通向P2的时候,单向阀开启,顺序阀关闭。当P2通向P1的时候,顺序阀开启,单向阀关闭。

液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

平衡阀常用来控制提升马达的回路,可以让物体停留在空中不溜车,因为当顺序阀关闭的时候,P2口的压力泄不掉,使马达制动。

当顺序阀开启的时候,P2口有压力,可是防止重物因重力原因而急速下降。

同步阀

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同步阀经常用来保证系统液压元件的执行速度同步,我们看同步阀的符号,P3所分出的两个分支,两个分支分别是两个节流阀,有可调式的,也有不可调的。两个分支的流量可以相等,也可以成比例关系。

同步阀两个方向都可以流动,当P1与P2的流量输入到P3时为集流阀。P3的流量分为P1和P2时为分流阀。

实际上,同步阀的同步精度不是特别精确,在要求同步精度很高的场合,同步阀并不适用。同步阀的通过的流量越大,同步精度越高,反之则会降低。

频繁动作的场合也不适合用同步阀。

如果系统要求同步精度不是很高的话,可以省略同步阀,同步阀价格高,体积大,而且有压力损失,所以在系统设计时应考虑清楚。

液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

这个图是同步阀应用的实例,大家可以看一下,这个图上都是两个油缸同步,如果需要三个油缸同步呢,就需要用到两个同步阀,这个同步阀是我经常接触的同步阀,如果有三个油缸同步用一个同步阀的呢,大家可以留言。

插装阀

插装阀可以认为是一个阀块上插入的阀芯,根据要求可以做成各种各样的阀,可以做成流量阀,压力阀,方向阀,大家注意了吗?基本上液压阀就是这三大种阀最常用,其他的衍生阀也逃不出这个阀的范畴。

液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

有时我们自己生产的阀块,需要一个功能阀的时候,很多时候都会选择一个螺纹插装阀,用起来方便快捷。

我们看插装阀的符号,A、B是进油回油口,X口是控制口,当

X口有压力时,阀芯关闭,无压力的时候阀芯打开。到时候具体问题可以具体分析。

液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

螺纹插装阀可以不像上面插装阀的符号似的,画的很复杂,可按照常规阀的符号来画,如果螺纹插装阀是一个溢流阀,那么他就是可以画成溢流阀的符号,其他的也一样。所以我们的符号只是表示了控制方式和功能,对于结构没有描述,所以应用简便,可以用到不同结构的阀上。

电液比例控制阀

电液比例控制阀用于开环控制(闭环控制时需用内反馈元件),可根据输入的电信号成正比连续地对液压系统的参量(压力、流量及方向)实现远距离计算机控制,并可以防止液压冲击。

液压图形符号识别之七种液压阀的符号原理

电液比例阀我们前面也简单介绍过,他是通过电信号控制阀芯的移动量,从而可以控制阀的流量,压力,和方向。实现精准控制,我们可以认为,电液比例阀是集成了一个比例电磁铁和一个控制阀,由于用途不同,所以比例阀的内部结构与普通阀也略有差别。

我们来看右边这个图,比例电磁铁控制先导阀的阀芯移动量,然后压力信号传递给主阀芯,来控制主阀芯的开启关闭。

电液比例控制阀是一种性能介于普通液压控制阀和电液伺服阀之间的新阀种,在制造成本和抗污染等方面优于电液伺服阀。

比例阀和伺服阀的成本较高,价格也很高,他们目前只用在一些高端的机械设备上,如钢铁,锻压,化工等要求精准控制的场合。

比例阀与普通液压元件相比,有如下特点:

1、 电信号便于传递,能简单地实现远 距离控制。

2、 能连续、按比例地控制液压系统的 压力和流量,实现对执行机构的位置、速 度、力量的控制,并能减少压力变换时的冲 击。

3、 减少了元件数量,简化了油路。

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