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来自英国曼彻斯特大学的诺贝尔奖得主KostyaNovelov教授和NazmulKarim博士领导的一组研究人员开发了一种生产可扩展的石墨烯纱线的方法。 多功能可穿戴电子纺织品因其对保健、运动服、健身和航空航天应用的巨大潜力而备受关注。由于石墨烯的高导电性和柔性，石墨烯被认为是用于这些类型应用的潜在良好材料。石墨烯中的每一个原子都暴露在其环境中，使其能够检测其周围的变化，使其成为传感器的理想材料。最近几年，通过创新和小型化和无线革命，智能可穿戴纺织品经历了复兴。 研究人员已经努力将基于纺织品的传感器集成到服装中，然而，目前的制造工艺是复杂且耗时的、昂贵的，并且所使用的材料是不可生物降解的，同时使用不稳定的金属导电材料。 《ACS Nano》报道，英国国家石墨烯研究所的团队开发的工艺可以使用现有的纺织机械生产数吨导电石墨烯基纱，而不会增加生产成本。除了可以大量生产纱线外，它们还具有可清洗，柔韧，廉价和可生物降解的特性。 这种传感器可以集成到自供电RFID或低功率蓝牙中，以无线方式向移动设备发送数据。推动可穿戴电子纺织品的一个障碍是为它们提供动力所需的笨重组件。以前，在不损害材料的性质或舒适性的情况下加入这些部件也很困难。 主要作者Shaila Afroj博士在博士期间开展了该项目，他说：“为了向一个非常传统和成熟的纺织工业引入一种新的令人兴奋的材料，如石墨烯，最大的挑战是制造工艺的可扩展性。我们通过使用快速和超快的生产工艺生产石墨烯材料和石墨烯基纺织品来克服这一挑战。据报道，我们在一小时内生产千公斤石墨烯基纱的技术是纺织行业的重大突破。” “我们使用高速纱线染色技术用石墨烯基油墨染色（涂覆）纺织纱线。然后将这种基于石墨烯的纱线作为柔性传感器集成到针织结构中，并且可以通过自供电RFID或低功率蓝牙将数据无线地发送到设备。这样生产的石墨烯纺织品传感器显示出优异的温度敏感性，非常好的可洗性和极高的柔韧性。这种工艺可以在高速工业设备中扩大规模，以生产用于下一代可穿戴电子应用的吨级（~1000 kg / h）导电纺织纱线。” Nazmul Karim博士，国家石墨烯研究所的另一位主要作者和知识交流研究员（Graphene）说：“由于最近纺织品的创新，高性能服装正在经历一场转型。纺织界越来越关注利用石墨烯的优异和多功能特性，用于智能和功能性服装应用。”“我们相信，我们对石墨烯基纺织品的超快生产工艺将是实现下一代高性能服装的重要一步。” 资料来源：石墨烯联盟 |
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