项目
| 内容
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| 质量依据 | 手感目测、仪器检验、单唛试纺三结合检验的数据 场地检查、逐包检查、群众检查的情况核实汇总
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| 原棉存量 | 存量充足时要统筹兼顾，留有余地 存量较少时要考虑质量，防止波动 重点产品要有一定存量，均衡使用
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| 安排顺序 | 配棉时先安排特细、细号，后安排中、粗号低档纱 配棉时先安排特种用纱，后安排一般用纱
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配棉队数 | 抓棉机混棉时，队数可适当增多 棉花产区辽阔，棉种复杂时，队数宜多 原棉质量差异过大时，队数宜多 产品色泽等要求较高时，队数宜多 棉纱质量易起波动时，队数宜多
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| 成分调整 | 产品质量过低“过高”或各种号数纱线之间不平衡时 生产上有显著变化或波动时 成本、节约等方面有矛盾时 产品用途更改或重点产品与一般产品不协调时 工艺、设备育新的变动和改进时
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配棉接替 | 配棉中选择原棉性质相近的作主体成分，避免各半使用 配棉中选择适当的辅助成分，如粗中夹细、短中夹长等方法 注意配棉地区稳定，接替不同产地、品种的棉花时，质量控制宜严 接替时注意少变、慢变、勤调的原则 接替时注意取长补短，分段增减，交叉抵补的方法
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| 回花再用棉 | 注意产生的数量和质量的变化 注意处理方法和处理机械的状态 注意使用比例和混和均匀
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零包使用 | 产品质量比较稳定或要求较低时，零包分类归并、顶替使用 产品质量要求较高时，零包搭用或外加小量成分使用 原棉质量特差的零包，使用时控制宜严
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| 资料汇总 | 汇总棉花检验资料，逐天计算混合棉平均质量 收集用棉成本、用棉量、回花、再用棉、落棉、下脚等资料 收集纱、布主要质量生产情况和用户意见
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| 其他方面 | 注意进口棉中的高含杂和轧工特别差的低含杂原棉 注意进口棉的吸浆、吸色等性能 注意进口棉的“三绕”“三丝”“斑点”和“糖份” 注意进口棉的棉包规格、刷唛颜色、包装材料等
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