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1、聚丙烯酰胺（PAM） 聚丙烯酰胺（Polyscrylamide）简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为：+CH2-CHn是线性高分子聚合物，固体产品外观为白色或略带黄色粉末，液态为无色粘稠胶状体，易溶于水，温度超过120℃时易分解。 聚丙烯酰胺特性： PAM为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力。 采购品名：阴离子聚丙烯酰胺 配置步骤： 聚丙烯酰胺溶液配置浓度：≈0.15% 准备1.5 kg阴离子聚丙烯酰胺固体，备用； 将溶药罐内注入清水1000L左右； 启动搅拌机，将1.5kg阴离子聚丙烯酰胺固体分批逐次加入溶药罐中（每次0.5 kg，每次间隔时间约20分钟）； 所有阴离子聚丙烯酰胺固体投加完毕后，搅拌约60～90分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。 2、聚合氯化铝（PAC） 聚合氯化铝介绍：聚合氯化铝（Polyaluminium Chloride） 简称PAC。 通常也称作碱式氯化铝或混凝剂等，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学试[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。 颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。 采购参考：巩义市龙洋滤料有限公司聚合氯化铝 聚合氯化铝含量：26%—30%。规格：70目—120目 聚合氯化铝溶液配置浓度：3～5% 配置步骤： 准备该品种聚合氯化铝固体50kg，备用； 将溶药罐内注入清水150L左右； 启动搅拌机，将50kg该品种聚合氯化铝固体加入溶药罐中； 将溶药罐内清水注入至1000L； 清水注入完毕后，搅拌约60～90分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。 混凝剂和絮凝剂的区别？ 为了搞清楚混凝剂和絮凝剂的区别，首先要把混凝与絮凝的定义作些分析和比较。 絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成聚集体（絮团或矾花）的过程。 水处理中，混凝和絮凝代表两种不同的机制。 混凝 水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。 混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。 混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。 絮凝 絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。 絮凝剂为有机聚合物，多数分子量较高，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。 实际过程要比上述理论复杂得多。由于混凝剂/絮凝剂都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，所谓“分子量”只是一个平均概念。所以，在用某一混凝剂或絮凝剂处理污水是，“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时发生。絮凝过程是多种因素综合作用的结果，目前仍有一些没有认清和解决的问题。就我们所知，絮凝过程与絮凝剂分子结构、电荷密度、分子量有关；与悬浮颗粒表面性质、颗粒浓度、比表面积有关；与介质（水）的pH值、电导、水中其他物质的存在、水温、搅动情况等因素有关。因此尽管有理论和经验可循，用实验来选择絮凝剂仍然是不可缺少的。 混凝剂和絮凝剂是有区别的。 聚合氯化铝是属于无机混凝剂 聚丙烯酰胺属于有机絮凝剂。 聚丙烯酰胺和聚合氯化铝都属于絮凝剂，在用途上都是主要起到净水的作用，但是却又着本质的区别。 一、外观 聚丙烯酰胺的外观为白色粉末颗粒状。 聚合氯化铝外观为黄色、淡黄色、褐色。 二、工艺 聚丙烯酰胺是采用丙烯酰胺、丙烯酸盐、阳离子单体等为原材料经共聚而成，相对分子量比较高，纯度高，溶解性能好，按照工艺和原材料的不同分为阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺。 聚合氯化铝是采用铝矾土、氢氧化铝、钙粉、铝粉、盐酸等为原材料，经过中和法、热解法、酸法、碱法、加压反应法等工艺而成。主要分为喷雾干燥聚合氯化铝，板框过滤聚合氯化铝以及滚筒干燥聚合氯化铝。 三、用途 聚合氯化铝稳定性好，广泛应用于饮用水及造纸、印染、纺织工业以及生活污水的净化处理。 聚丙烯酰胺相对聚合氯化铝具有更大的优势，就是稀释比例小，用途更加广泛，能够克服某些难以处理的污水以及浓度高的废水处理。阴离子聚丙烯酰胺在矿上洗煤行业的应用非常广泛，阳离子聚丙烯酰胺是污泥脱水必不可少的产品，非离子聚丙烯酰胺在涂料增稠行业得到了广泛的应用。 |
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