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高炉亏停煤操作建议

 高炉炼铁技术 2022-05-16 发布于河南

    高炉富氧喷吹煤粉,是现代高炉生产实现降本增效,促进炉况顺行,改善煤气利用及低硅冶炼的有效手段,现代高炉操作者特别是一代后起新秀,已经习惯于高富氧大喷煤的操作模式,日常很少有全焦冶炼的机会,对全焦冶炼与富氧喷吹冶炼在操作及调剂上的认知也可能存在一些缺陷,日前一位朋友留言,希望能就高炉亏停煤的操作写些东西,以供大家调剂时参考。一方面因为好久不操作高炉了,对现代高炉喷吹况及相关数据收集不够全面,一时很难拿出具体详尽的可供借的操作数据;另方面,据我所知各企业应该都有高炉亏停煤方面的操作预案,不同企业实际生产情况不同,操作要求及水平不同,预案也可能千差万别,各有秋千。高炉操作本就是门既科学又艺术的技术,在共性中寻求标新立异,才能达到升华。一味的追求操作的统一与标准化反而不利于高炉生产。因此,本文仅就一些常规的亏停煤操作可能引起的炉况变化进行简单阐述。作为操作调剂的参考,尚缺乏充分的实操数据,不足之处,还应以本企业操作预案为准。

一亏停煤后可能引起的炉况变化

    1 负荷的变化

负荷变化是亏停煤后引起的最大的变化,也是亏停煤后首要考虑和需要及时调整补充的变化。

    2 煤气利用率的变化,常规情况下,富氧喷吹的高炉其煤气利用率要高于全焦冶炼的高炉,因此,一旦改全焦冶炼,在负荷的调整上应充分考虑煤气利用率降低引起的负荷变化。

    3炉渣碱度的变化

由于煤粉和炭的灰分及硫含量不同及灰分成份亦不同,改全焦冶炼后般会引起炉渣碱度降低或硫负荷增加,为保证生铁质量及合适的炉渣碱度,全焦冶炼后应及时调整炉料配比。

    4操作制度的变化

由于喷煤一般具有促进中心气流发展的作用(个別大喷煤的高炉也可能促进边缘气流发展),一旦改全焦冶炼,势必引起初始煤气流分布的变化,当然,短时间停煤不会造成太大的影响,长时间停煤改全冶炼就必须要考虑操作制度的调整。常有高炉喷煤时炉况顺行,而一旦事故停煤全焦冶炼,则炉况波动频繁,除了其它因素,个人认为与停煤后操作制度没能及时改变以适应炉况的发展有佷大关系。

5热制度的选择

    一旦停煤,为保证理论燃烧温度不致过高影响顺行及控制料速,势必要减氧或停氧,而富氧大喷吹是低硅冶炼的必备条件,低硅冶炼条件缺失,在热制度的选择上就需要适当提高炉温操作。另一方面停煤停氧也使炉况调剂最直接方便的调剂手段缺失,为保证热制度相对稳定保证炉缸工作的活跃性也需要相应提高炉温操作。

高炉亏煤后的操作

    高炉因喷煤系统临时故障影响喷煤,造成短时间内停煤,如果时间不超过30分钟,对高炉的影响不大,可在恢复喷煤后及时以喷煤允许的上限值损失的煤量补回即可。这一时段的操作重点不在停煤,重点是工长应及时联系喷煤,确认停煤时间及故障恢复的最短时间,一旦确认在一个小时内难以恢复喷煤,应及时釆取措施,依照停煤预案改全焦冶炼,本着宁过不缺的原则,不可抱侥幸心理,一等再等,延误时机。

三停煤改全焦操作

    一旦确认停煤不能在短时间恢复,应立即改全焦冶炼操作。操作步骤如下:

    1 以最快的方法加净焦1-3批,煤气利用越好,焦炭负荷越重的高炉,越需要多加焦,可选后者。对煤气利用较差,焦炭负荷也不太重的高炉可酌情加焦,可选前者或取中间值。

    2 净焦后立即改全冶炼负荷,全焦冶炼焦炭负荷的选择,一般可在参考喷煤时综合负荷的基础上降低0.3-0.5做为全焦冶炼的焦炭负荷。其选择原则同样遵循上面的原则。即煤气利用越好的高炉,降低负荷的幅度越大,反之则降低负荷的幅度可酌情减小。需要说明的是,对于已有丰富的改全焦冶炼经验的高炉及操作者可按已有经验操作,否则应本着宁多勿缺宁热勿凉的原则,保守操作。

    3 适当调整炉渣碱度。

中含硫和灰分与煤粉中的含量不同,为保证生铁质量和合适碱度,应适当降低酸性料配比,视停煤前煤比及焦,煤中硫和灰分含量不同可酌情降低酸料配比1%-3%,好在现在各高炉都有理论渣比的自动计算,可根据微机计算结果及硫负荷做相应调整,会比较准确。

    4 富氧及风量的调节

无论是短时间停煤或长时间停煤改全焦冶炼,都应酌情减氧或停氧,一方面防止因停煤后理论燃烧温度过高造成炉况难行,另一方面,停氧也可降低料速,减缓炉温下行趋势。

对于风量的控制,般在停煤一小时后,应根据料速情况酌情控制风量,并适当缩小矿批,一方面防止炉温下行,另一方面防止突然停煤引起崩塌料等难行事故。

    5 料制度的调节

在确认需耍进行较长时间的全焦冶炼后,应及时通知相关领导,对料制度作适当调整,一般应釆取适当抑制边缘的料制以适应停煤后中心气流减弱的炉况。

    6上述仅是应对非计划停煤的常规调节,对于计划停煤改全焦,相对时间比较从容,可按2.5-3小时的滞后时间计算停煤时间,适时停煤,这里不再多述。需要注意的是无论是故障停煤还是计划停煤,都需耍对富氧量,料制,热制度和造渣制度进行适当调节以适应全焦冶炼的特点。否则极容易造成因停煤而引起炉况难行或炉况波动。

小结:1富氧喷吹冶炼和全焦冶炼是两种不同形式的冶炼方式,表现在对热制度,造渣制度,装料制度甚至送风制度的选择各不相同,两种冶炼方式互相转换时操作制度也应作相应调整。

    2 发生停煤事故后,首先要明确和判断的是停煤及恢复的时间,旦确定不能在短时间内恢复,应果断釆取全焦冶炼措施,加净焦越早,损失越小,在负荷的调整上也应保持宁热勿凉的态度操作。

    3因喷煤故障引起的炉况难行,炉凉甚至炉缸冻结事故时有发生,高炉操作者应引以为戒。

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