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“中国冲模达人”，你的私人模具设计资料库，大家的的“关注与转发”将是我们创作的无限动力 目前，国内模具类型大概可以分为家电模、汽车模两大类（压铸等就不介绍了）。在常见的模具类型当中，连续冲压模“级进模”是最具代表性的。因为量大，效率高而备受青睐。 任何一个产品，只要通过模具做，都需要经过工艺分析。连续模当中工艺的集大成者就是“料带”。可以这么说，谁掌握了料带谁就掌握了这套模具的发言权。料带是一切的开始，也是模具的核心。 连续模中产品是靠料带是来传送的，因为需要支撑、定位、导向，所以注定了连续模对于材料的利用率是一大缺陷，但是其效率是工程模望尘莫及的。即使材料利用率偏低，但还是需要尽量的考虑。不同产品可以通过不一样的带料形式来合理提高材料利用率。 模具常见带料形式单边带料 此带料形式适合无法正常带料结构，或者只有一侧方便带料的情况，一般适合电机端子、五金零件、LCD零件、硬盘零组件等 双边带料、料桥 此带料形式料带运行稳定，尺寸精度较高，但材料利用率较低。一般适合弹片类、USB连接器、连接器外壳等 料带中各结构作用定位孔 作用：确定送料机送料步距后误差定位，减少累积送料误差，一般设计为圆孔。位置多在料带废料中，也可以放在产品上。校正送料距离的准确性，定位孔普遍设定为圆孔。 设计规范：以圆孔为例，一般选择孔径为0.5的整数倍。如：∮1.0、∮1.5、∮2.0、∮2.5、∮3.0、∮4.0、∮5.0…等。 搭边、料桥 作用：作为料带链接的骨架部分，与机械手差不多。 设计规范：一般料带中设计的搭边或者料桥不会低于2.0，需要保证强度。 连续模料带总体设计原则前面我们提到，对于不同的产品特征，必须使用合适的带料形式、排样方式才能保证提高材料利用率，达到效果，而在这当中带料点的选择至关重要。一般我们将带料点会选择带在产品没有折弯的位置面。 具体如下： 1.带料点首先需要选择在平面上，无特殊情况不能带在曲面或折弯面。 2.带料点优先选择多点带料，以保证强度，如遇特殊产品无法多点带料，可单点带料。 3.带料点位置一般不能设置在产品的尺寸管控平面或者直线位置，因为会影响产品尺寸及外观。 4.带料点与产品、料带的连接方式尽量使用圆弧过度，以保证其强度。 |
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