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C2M你为什么学不会?三大问题,一看就明。

 黄元章553333 2019-04-19

C2M你为什么学不会?三大问题,一看就明。

C2M是英文Customer-to- Manufactory(顾客对工厂)的缩写,中文简称为“客对厂”。一件商品从厂家到顾客手上的过程,经历过几次变迁:

  • 在手工作坊的年代

    ,过年要做一件新衣服,本人(顾客)与店家直接对接,量体裁衣。优势是完全的一对一定制。问题是店家的服务范围和客户数量非常有限。
  • 在大批量生产的工业化时代

    ,一件衣服从工厂出来要到顾客手中,需要经过诸多复杂的流程。首先是厂家的新产品研发、复杂的供应链环节,工厂的规模化生产,再经过多次的批发和零售环节,最终到了顾客手中。虽然工厂的规模化生产成本大大降低,但是流通环节又增加了很多成本,到顾客手上价格也不低。而且一件衣服从厂家到顾客手上的周期很长。这些商品多半是标准化的,比如衣服,不管是款式还是尺码,都是厂家根据经验设计的,缺乏个性化。目前,绝大部分的企业、绝大部分的商品还是这种模式。
  • 在互联网发达的今天

    ,随着工业互联网,或者说互联网+制造的发展,又有机会实现客户与工厂的直接对接,实现个性化定制。而且,此时的个性化定制是大规模的、低成本的、快速交付的。

C2M模式和现行的大规模生产模式有什么不同呢?我们通过一张图表来看看:

C2M你为什么学不会?三大问题,一看就明。

从供应链角度看:

传统模式是先生产再销售,不知道生产的商品能否卖出去?如果卖不出去就要打折销售,就要形成库存,占压资金。可以说这个生产是盲目的。

C2M模式是顾客通过互联网先下单,厂家收到订单再生产。这就确保每件商品都是有客户需求的,不存在卖不出去的情况,也不存在任何库存。这就是我们搞精益生产追求的拉动式生产,零库存,可以说将精益生产做到了极致。

传统模式下,要经过层层分销,商品才能到顾客手上。C2M模式下,完全是一个短链销售模式,从厂家直接到了顾客,中间没有任何流通环节,大大节约了中间成本。

以服装、酒类行业为例,这样的行业,中间环节的成本相当高。这个节约的费用就可以由厂家和顾客进行分享。最重要的是,厂家先收款再生产,彻底解决了生产企业的现金流问题。目前,大部分生产企业都存在三角债,而且还存在大量的逾期应收款。C2M模式下,企业不再为资金犯愁。我想,这是多少企业家梦想的结果。

从产品的角度看:

传统模式是标准化的大规模生产,产品同质化严重,厂家进行价格战,顾客买不到真正属于自己个性化的商品。

C2M模式下,商品全部是个性化定制的。顾客可以参与产品的设计,可以彰显自己的个性。对于白酒这类的商品,还解决了一个假货问题。由于商品是直接从厂家出来的,没有流通环节。而且,商品是完全定制化的。这就彻底解决了假酒的担心。

最重要的是,C2M模式下,厂家直接掌握了顾客的信息,掌握了顾客的购买习惯和消费能力等重要信息,就可以有针对性地对顾客进行新产品推荐,就可以完全把握客户需求。厂家和顾客的黏性就大大增强。

我想,C2M模式应该也是我们经常谈论的供给侧改革的一部分。随着消费的升级,需要有个性化的定制需求。将“去库存”发挥到极致,变成零库存。降低成本,大大提升企业的盈利能力,从而解决企业的现金流问题。

问题来了:C2M模式有这么多优点,为什么大部分企业没有实现转型呢?为什么你学不会呢?这里除了思维习惯的问题,更多的还有技术问题,以及管理系统的问题。这里将我们总结出的一些经验跟大家分享。

第一、技术问题:

  • 顾客可以通过微信将订单下给厂家。厂家可以大规模地接受这些订单,并将这些订单与自己的ERP系统对接。

    这不仅要建立互联网的交易平台,还要对原来的信息系统进行改造升级。
  • 将顾客定制的内容转化为企业制造系统的工艺要求和质量标准。

    这个难度就相当大了。过去,生产的工艺要求和质量标准都来自研发部门,都是标准化的。现在,每个顾客都不一样,而且是大规模的。我们不能每一个去核对,需要由自动化和信息化系统去实现,这个就是所谓工业4.0的核心部分。也是我们面对的最大的技术难题。
  • 发货的环节

    ,貌似简单,

    也提出了新的要求

    。我们要确保每件商品不能出错。如果张三定制的商品发给了李四,对于李四来说可能就没用,而且客户会极大不满意。这个环节也不能靠简单的人工反复核对,也需要对商品进行自动识别。特别是商品包装好以后,更难区分。因此,就要用到RFID等识别技术。
  • 原材料的供应:必须确保质量的标准化、到货的及时性。

    因为,我们的每个订单都已经向客户承诺了交期,不能有一点耽误。
  • 生产工艺:也会发生较大的变化。

    要实现个性化定制,必然有一些特殊的工艺。每个行业可能不一样。而且,必须实现大规模和高效率。这跟街边或小店里面,在T-Shirt上印字是有本质区别的。

第二、人员问题

  • 从基层员工到技术人员,再到管理人员,

    在思想层面都必须要进行转变。

    过去,生产工艺、质量标准等都来自内部,来自研发部门。现在,这一切来自外部,来自顾客。我们很多企业,天天将客户导向挂在嘴边,等到顾客真的来了,就会觉得很麻烦,很讨厌,搞不定。这就是叶公好龙。
  • 不仅仅是思想问题,更多的还是能力问题。对于基层员工,技术人员和管理者,

    所要求的技能都更高了。

第三、管理系统问题

  • 从公司的组织、职责、分工到核心流程,都需要进行改变。

    因此,我们在协助企业变革的过程中,首先就是帮助他们梳理核心的流程,包括研发流程、供应链流程。因为,过去的研发模式跟现在的C2M模式完全不同,比如NPI(新产品导入) - C2M模式下,每个订单都是新产品。因此,这个流程必须改变。再比如,供应链的流程,工厂的计划模式也必须彻底改变。过去是做库存,根据预测去生产,现在是完全按照订单生产。从预测到采购计划,到生产计划,都必须彻底改变。
  • 跟流程相关的就是信息系统的改变。

  • 最后就考核激励机制也要随之改变。

从上述技术、人员、管理系统几个层面,大家可以看到,C2M模式看起来很美好,优势非常明显。但是,实现起来难度也相当大。需要企业从各个方面提升自己的能力。因此,互联网+制造的转型,不仅仅是思想的转型,更需要能力的提升。谁首先实现了这些能力的提升,谁就将在本行业占有先机。

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