水、电、暖、通工程材料进场验收标准大全！不收藏是你的损失(下)

1.8 薄壁不锈钢管

一、薄壁不锈钢管：执行国家CECS 153-2003标准。

二、产品适用于建筑给水不锈钢管道。

三、型号与规格：

I系列卡压式连接不锈钢管规格 mm 表1.8-1

II系列卡压式连接不锈钢管规格 mm

压缩式不锈钢管规格 mm 表1.8-3

四、验收方法：

1、外观检查：壁厚均匀，无弯折现象；整件包装完好；

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查，用磁铁去检测，签别真伪。

4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。

1.9 PE给水管

一、PE给水管：执行国家GB/T 13663-2000标准。

二、产品适用于建筑给水管道。

三、型号与规格：

按不同等级材料设计应力的最大允许值将PE管分为PE63、PE80、PE100三种。

PE 63级规格 mm 表1.9-1

PE 80级规格 mm 表1.9-2

PE 100级规格 mm 表1.9-3

四、验收方法：

1、外观检查：壁厚均匀，无弯折现象；整件包装完好；

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。

1.10 地漏

一、地漏：执行国家CJ/T 186-2003标准。

二、产品主要适用于地面排水以及阻挡异物进入下水管道。

三、型号及规格：

地漏规格按排水口公称直径表示，分50、75、100、125、150mm五种。

地漏构造最小壁厚 mm

四、验收方法：

1、外观检查：内表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷，并且完整无缺损，浇口及溢边应平整。塑料地漏不允许有色泽不均及分解变色线。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚。

3、试验方法：抽样检查；有水封地漏的水封深度应不小于50mm；带网框地漏应便于拆洗滤网，滤网孔径或孔宽宜为4mm～6mm；过水部分孔隙总面积应不小于2.5倍排出口断面面积。

4、资料要求：合格证齐全。

第三部分、给排水主材【下】

1.11 法兰

一、法兰：执行国家GB/T 9112-2000，GB/T 9124-2000。

二、产品适用于管道连接。

三、型号与规格：

公称通径和钢管外径 mm 表1.11

四、验收方法：

1、外观检查：锻造表面应光滑不得有锻造伤痕裂纹等缺陷，机加工表面不得有毛刺有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷，环连接面法兰的密封面应全部逐项检查槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹划痕或撞伤等表面缺陷。丝口法兰丝牙无损坏，无烂牙。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚、通径等。

3、试验方法：抽样检查，验收孔多少，孔眼位置是否对称。

4、资料要求：合格证齐全。

1.12 卫生陶瓷

一、卫生陶瓷：执行国家GB 6952－2005标准。

二、产品适用于家用卫生洁具。

三、型号与规格：

瓷质卫生陶瓷产品分类表 表1.12-1

陶质卫生陶瓷产品分类表 表1.12-2

最大允许变形 mm 表1.12-3

尺寸允许偏差 mm 表1.12-4

四、验收方法：

1、外观检查：除安装面外，所有裸露表面和坐便器的排污管道内壁都应有釉层覆盖；釉面应与陶瓷坯体完全结合；一件产品或配套产品之间应无明显色差。

外观允许缺陷最大范围表 1.12-5

2、测量：用直、卷尺测量公称尺寸。

3、试验方法：全数检查。

4、资料要求：产品合格证和检验报告齐全。

1.13 给水水箱

一、给水水箱：执行国家JB/T 2001-1999标准。

二、产品适用于给排水水箱。

三、型号与规格

水箱尺寸 mm 表1.13

四、验收方法：

1、外观检查：箱体外表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹，表面不应有起泡、流痕、剥落等缺陷。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚。

3、试验方法：全部检查。

4、资料要求：产品质量证明书。

1.14 水表

一、水表：执行国家GB/T 778.1-1996、JB/T 8802-1998标准。

二、产品适用于冷水水表。

三、型号与规格：

水表的公称口径和尺寸

螺纹端连接的水表—水表代号、公称口径和尺寸mm 表1.14-1

法兰连接的水表—水表代号、公称口径和尺寸 mm 表1.14-2

验收方法：

1、外观检查：整件包装完好，无破损；标志完好、清楚。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚。

3、试验方法：抽样检查。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告，有当地自来水厂的准用证。

1.15 臭氧消毒器

一、 臭氧消毒器：执行国家YY 0215.2-95标准。

二、产品适用于食具卫生消毒。

三、消毒器按规定的程序批准的图样和技术文件制造。

四、验收方法：

1、外观检查：箱体外表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹，涂覆件表面不应有起泡、流痕、剥落等缺陷；消毒柜的门封条应密封良好，与门框贴合紧密，柜门开关方便、灵活。

2、测量：用直、卷尺测量消毒器的尺寸。

3、试验方法：全部检查。

4、资料要求：产品质量证明书、使用说明书、检验报告。

1.16 水流指示器

一、水流指示器：执行国家GB 5135.7-2003标准。

二、产品用于将水流信号转换成电信号的一种装置。

三、型号与规格

水流指示器的公称直径为25、50、65、80、100、125、150、200mm。

四、验收方法：

1、外观检查：外表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹，涂覆件表面不应有起泡、流痕、剥落等缺陷；

2、试验方法：抽样检查。

3、资料要求：产品质量证明书。

1.17 蝶阀

一、蝶阀：执行国家CJ/T 93-1999标准。

二、产品适用于建筑给水。

三、型号与规格：

法兰螺孔直径及偏差 mm 表1.17

四、验收方法：

1、外观检查：锻造表面应光滑不得有锻造伤痕裂纹等缺陷，机加工表面不得有毛刺有害的划痕和其他降低蝶阀强度及连接可靠性的缺陷，环连接面法兰的密封面应全部逐项检查槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹划痕或撞伤等表面缺陷。

2、测量：启闭灵活，关闭时严密。

3、试验方法：抽样检测，阀门强度试验。

4、资料要求：检测报告及合格证。

1.18 截止阀

一、截止阀：执行国家GB/T 12233-2006标准。

二、产品适用于建筑给排水。

三、型号与规格：

结构长度 mm 表1.18-1

阀体最小壁厚 mm 表1.18-2

四、验收方法：

1、外观检查：看是否有砂眼，密封时无缝隙，拧松紧时是否轻松自如。

2、测量：检查材质厚度。

3、试验方法：抽样检测，阀门强度试验。

4、资料要求：检测报告及合格证。

1.19 减压阀

一、减压阀：执行国家GB 12246-2006标准。

二、产品适用于建筑给排水。

三、型号与规格：

结构长度 mm 表1.19-1

长度公差 mm 表1.19-2

四、验收方法：

1、外观检查：看是否有砂眼，密封时无缝隙，拧松紧时是否轻松自如。

2、测量：检查材质厚度。

3、试验方法：抽样检测，阀门强度试验。

4、资料要求：检测报告及合格证。

1.20 浮球阀

一、浮球阀：执行国家GB/T 12237-1989标准。

二、产品适用于建筑给排水。

三、型号与规格：

基本尺寸 mm 表1.20

四、验收方法：

1、外观检查：表面应光滑不得有伤痕裂纹等缺陷。

2、测量：启闭灵活，关闭时严密。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：检测报告及合格证。

1.21 球阀

一、球阀：执行国家GB/T 12237-1989标准。

二、产品适用于建筑给排水。

三、型号与规格：

结构长度 mm 表1.21-1

阀体通道最小直径 mm 表1.21-2

四、验收方法：

1、外观检查：看是否有砂眼，密封时无缝隙，拧松紧时是否轻松自如。

2、测量：检查材质厚度。

3、试验方法：抽样检测，阀门强度试验。

4、资料要求：检测报告及合格证。

1.22 闸阀

一、闸阀：执行国家GB/T 12232-2005标准。

二、产品适用于建筑给排水。

三、型号与规格：

阀体最小壁厚 mm 表1.22

四、验收方法：

1、外观检查：看是否有砂眼，密封时无缝隙，拧松紧时是否轻松自如。

2、测量：检查材质厚度。

3、试验方法：抽样检测，阀门强度试验。

4、资料要求：检测报告及合格证。

给排水辅材

第二章 辅材

2.1 PVC－U管件

一、PVC管件：执行国家GB/T 5836.2-2006标准。

二、产品适用于管道连接。

三、型号与规格：

胶粘剂连接型管件承口和插口的直径和长度 mm 表2.1-1

弹性密封圈连接型管件承口和插口的直径和长度 mm 表2.1-2

四、验收方法：

1、外观检查：管件的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑。

2、测量：应与管材配套，用游标卡尺测量壁厚，用直尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测，用脚踩不碎裂，用手折弯不断裂；。

4、资料要求：合格证及检测报告。

2.2 灰口铸铁管件

一、铸铁管件：执行国家GB/T 3420-1982标准。

二、产品由于铸铁管道连接 。

三、型号与尺寸：

插口外径、承口内径偏差 mm 表2.2

管件承口深度允许偏差：

公称口径为75～500mm................±5mm；

公称口径等于和大于600mm............ ±10mm。

长度允许偏差为＋20mm、-30mm。

管件按理论重量交货。计算重量时，铸铁比重采用7.20。每根管件的重量偏差为±8％，其中弯管、多支管的管件及非标准管件的重量偏差为±8％。

四、验收方法：

1、外观检查：，观看内外是否有蜂窝结块现象。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，对照GB/T 3420-1982计重标准称重量。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：合格证及检验报告。

2.3柔性铸铁管件

一、柔性铸铁管：执行国家CJ/T 178-2003标准。

二、用于柔性铸铁管法兰胶圈连接。

三、验收方法：

1、外观检查：，观看内外是否有蜂窝结块现象。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，对照GB/T 12772—1999计重标准称重量。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：合格证及检验报告。

第四部分、采暖与通风空调主材

第一章 主材

1.1 PE－RT管

一、PE－RT管：执行国家CJ/T 175-2002标准。

二、产品适用于冷热水管道系统。

三、规格与型号：

管材系列和规格尺寸 mm 表1.1-1

壁厚的偏差 mm 表1.1-2

四、验收方法：

1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；取 400 m m长管段将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮挡光源的影子为合格。每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号。整件包装完好。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

4、资料要求：合格证及检验报告。

1.2 PE－X管

一、PE－X管：执行国家GB/T 18992.2－2003标准。

二、产品适用于建筑物内冷热水管道系统。

三、规格与型号：

管材规格 mm 表1.2-1

壁厚偏差 mm 表1.1-2

四、验收方法：

1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷，管材要求不透光性。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

4、资料要求：合格证及检验报告。

1.3 PB管

一、PB管：执行国家GB/T 19473.2-2004标准。

二、产品适用于建筑用冷热水管道。

三、规格与型号：

管材规格 mm 表1.3-1

壁厚允许偏差 mm 表1.3-2

四、验收方法：

1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷，管材要求不透光性。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

4、资料要求：合格证及检验报告。

1.4 玻璃钢风管

一、玻璃钢风管：执行HG/T 21633-1991标准。

二、产品适用于建筑通风管道。

三、型号与规格：

型号与规格 表1.4-1

安装材料及要求 表1.4-2

四、验收方法：

1、外观检查： 产品结构中不得有龟裂、裂纹和气泡，纤维不得外露；不允许有层间分层、脱皮、树脂瘤、异物夹杂、色泽明显不均匀等现象；内衬层不许有泛白现象。截面/端部必须用树脂封边，孔洞必须用树脂填塞。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

1.5 镀锌薄钢板

一、镀锌薄钢板：执行国家GB/T 2518-2004标准。

二、产品适用于建筑用钢板。

三、型号与规格：

镀锌层理论重量 表1.5-1

钢板理论重量 表1.5-2

钢板理论重量 表1.5-3

注：钢板的宽度和长度的允许偏差为：宽度≤800，+6mm；长度≤1500，+10mm；宽度＞800，+10mm；长度＞1500，+15mm。

钢板理论计重时，均采用公称尺寸。

钢板理论计重表 表1.5-4

注：基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层厚度。

四、验收方法：

1、外观检查：镀锌板表面光滑洁净，并有镀锌层结晶花纹，无明显划痕，无氧化现象。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：产品质量证明书。

1.6 波纹金属软管

一、波纹金属软管：执行国家GB/T 14525-93标准。

二、产品适用于管道工程系统中为补偿移位和安装偏差、吸收振动及降低噪声等。

三、规格及型号：

规格及型号 表1.6-1

尺寸偏差 mm 表1.6-2

四、验收方法：

1、外观检查： 管坯不允许有环焊缝，其纵焊缝条数应符合规定，相邻纵焊缝的最小间距应大于200mm。波纹管表面不允许有剥层、气泡、夹杂、氧化皮、锈斑、裂纹、尖角凹坑、尖锐折叠等缺陷，也不允许有深度大于壁厚的压痕、深度大于壁厚下偏差的划伤。

2、测量：尺量软管的长度及接口尺寸。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：产品质量证明书。

1.7 苯板

一、苯板：执行国家GB/T 10801-2002标准。

二、产品用于建筑绝热防火材料。

三、型号与规格：

规格尺寸和允许偏差 mm 表1.7

四、验收方法：

1、外观检查：色泽均匀，表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形；无明显油渍和杂质。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

1.8 挤塑板风管

一、挤塑板：执行国家GB/T 10801.2－2002。

二、产品用作建筑板材。

三、型号与规格：

规格尺寸单位：mm 表1.8-1

允许偏差单位：mm 表1.8-2

四、验收方法：

1、外观检查：表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

1.9 风口

一、风口：执行国家JG/T 14-1999标准。

二、产品适用于通风空调系统中的各类出风口和进风口。

三、型号与规格：

圆形风口的基本规格 mm 表1.10-1

方、矩形风口基本规格 mm 表1.10-2

矩形风口尺寸允差 mm 表1.10-3

圆形风口尺寸允差 mm 表1.10-4

散流器基本规格可按相等间距数50mm、60mm、70mm排列。

风口装饰面上接口拼缝的缝隙，铝型材应不超过0. 15 mm，其他材料应不超过0. 2 mm

四、验收方法：

1、外观检查：风口装饰平面应平整光滑，其平面度应符合规定值；风口装饰面应无明显的划伤和压痕；风口装饰面的颜色应一致，无花斑现象；焊点应光滑牢固。

2、测量：用卷尺测量边长及对角线长度。

3、试验方法：抽样检查。

4、资料要求：产品质量证明书。

1.10 消声器

一、消声器：执行国家HJ/T 16-1996、JB/T 6891-2004标准。

二、产品适用于通风机、鼓风机和通风空调系统配套使用的消声器。

三、型号与规格：

消声器的结构尺寸必须符合设计图纸的要求。

四、验收方法：

1、外观检查：消声器外形尺寸、联接尺寸、基础尺寸均应满足图样要求壳体、筋板、法兰等金属件或非金属件要求平整、清洁、无锈痕污物、无切割毛口、无凹坑、划伤、损伤、交错、缺角等明显缺陷；所有外露联接件及其选用型式、联接方式必须尽量统一或者有规律布置；消声器外观油漆平整、美观、色泽均匀一致，不同色彩边线间隔清楚、醒目。不允许油漆起泡、缩皱、发白、失光及明显厚薄不均、剥落现象；护面材料穿孔板部不得粘染油污、尘土、油漆或者其他杂质。

2、测量：用卷尺测量长度。

3、试验方法：全部检查。

4、资料要求：产品质量证明书。

1.11 散热器

一、散热器：执行国家GB 19913-2005、JG 3-2002、JG 4-2002 、JG 143-2002标准。

二、产品适用于建筑采暖换热。

三、型号与规格：

柱型散热器尺寸 mm 表1.12-1

翼型散热器尺寸 mm 表1.12-2

柱翼型散热器尺寸 mm 表1.12-3

四、验收方法：

1、外观检查： 外表面平整、光洁，不应有裂纹、疏松、凹坑等缺陷。

2、测量：卷尺测量公称尺寸。

3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

1.12 换热器

一、换热器：执行国家GB 151-1999、GB 16409-1996标准。

二、产品适用于供热、空调的换热。

三、型号与规格

板式换热器的规格与尺寸 表1.13-1

四、验收方法：

1、外观检查：换热器外部完整无破损、锈蚀；其上指示仪器清洁明亮，换热器的胀口、密封、法兰等处完好；阀门开启灵活；无扭曲变形现象。

2、测量：卷尺测量长度。

3、试验方法：全部检查。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

1.13 冷却塔

一、冷却塔：执行国家GB 7190-1997标准。

二、产品用于空调冷却。

三、型号与规格：

冷却塔根据水、空气在填料中的相对流向分为逆流式和横流式两种。根据塔体形状又分为圆形塔、方形塔。

四、验收方法：

1、外观检查：塔体外表有较均匀的胶衣层，表面应光滑、无裂纹、色泽均匀；体表气泡和缺损允许修补，但应保持色泽一致；塔体边缘整齐、厚度均匀，无分层、切割加工断面应加封树脂。

2、测量：用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

1.14 轴流风机

一、轴流风机：执行国家GB/T 13274-91、GB/T 3235-1999标准。

二、产品适用于通风、空调系统。

三、型号与规格：

等毂比轴流通风机的毂比与轮毂直径 表1.15

四、验收方法：

1、外观检查：铸件的内外表面应光滑，不得有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷；机壳外表面清洁、匀称、平整，焊缝处应修理平整；机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防锈涂料和装饰性涂料；轴承处不得漏油；主轴、联轴器及皮带轮的加工表面应涂以油脂或其他方法进行防锈。。

2、测量：用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测，转动风机时叶轮旋转平稳，停转后不应每次停留在同一位置。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。

1.15 直燃机组

一、直燃机组：执行国家GB/T 18362-2001标准。

二、产品适用于制取空气调节、工艺冷水、温水及生活热水的机组。

三、型号与规格：

按使用性能分类：

单冷型 专供冷水的直燃机。

冷暖型 交替或同时兼供冷水、温水及生活热水的直燃机。

按制冷循环分类：

双效型 制冷循环中制冷剂蒸汽在高压发生器发生且该蒸汽作为低压发生器热源再次发生制冷剂蒸汽的机组。

单双效型 以燃料燃烧等高温热源为双效型的热源其他低温热源单次发生制冷剂蒸汽可单效双效交替运行或同时运行的机组。

按燃料分类：

燃气式 采用人工煤气、液化石油气、天然气等气体燃料的机组。

燃油式 采用轻柴油、重柴油、重质燃料油及乳化油等液体燃料的机组

四、验收方法：

1、外观检查：机组完好，无锈蚀、破损现象。

2、测量：用卷尺测量规格。

3、试验方法：全部检查。

4、资料要求：具有装箱清单，设备说明书，产品质量合格证和产品性能检测报告及随机资料。

1.16 排烟防火阀

一、排烟防火阀：执行国家GB 15931－1995标准。

二、产品适用于民用与工业建筑排烟系统。

三、型号与规格：

矩形排烟阀常用规格 mm 表1.17-1

圆形排烟常用规格 mm 表1.17-2

四、验收方法：

1、外观检查：排烟阀(口)阀体及阀片表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕或毛刺等缺陷；排烟阀(口)的焊缝表面应光滑、平整，不应有气孔、夹渣或疏松等缺陷；排烟阀(口)经防腐处理的零部件，其表面应光滑、平整，涂层应牢固，不应有漏漆、剥落或流淌等现象，镀层不应锈蚀、开裂、脱落或损坏。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测，结构牢固，启闭灵活。

4、资料要求：合格证及检测报告。

1.17 调节阀

一、调节阀：执行国家JB/T 7228-1994标准。

二、产品适用于通风空调系统中改变系统风量。

三、型号与规格：按规定程序批准的图样及技术文件制造。

对角线长度规格 mm 表1.18-1

法兰平面度公差 mm 表1.18-2

四、验收方法：

1，外观检查：风阀应采用镀锌钢板、铝合金型材、不锈钢或其他能满足其使用要求的材料制作；风阀装成后，应联结牢固，启闭灵活。各转动部位应转动平稳，无卡阻和碰撞；

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测，结构牢固，启闭灵活。

4、资料要求：合格证及检测报告。

1.18 通风蝶阀

一、 通风蝶阀：执行国家CB 1285-96标准。

二、 产品适用与建筑通风。

三、 型号与规格：

蝶阀的规格尺寸 mm 表1.19

四、验收方法：

1、外观检查：外表面光滑，无影响外观的缺陷。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测，结构牢固，启闭灵活。

4、资料要求：合格证及检测报告。

1.29 风机盘管

一、风机盘管：执行国家GB/T 19232－2003 标准。

二、 产品适用于建筑空调系统。

三、 型号与规格：

一般分为卧式暗装风机盘管，立式暗装风机盘管，明装吊顶/落地式风机盘管，卡式嵌入式风机盘管。

四、验收方法：

1、外观检查：风机叶轮罩壳不得有变形现象。凝结水托盘保温板不破损。

2、测量：用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检测，抽检打压压力为16KG/CM2。

4、资料要求：应具有装箱清单，设备说明书，产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还具有商检合格证明文件。