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轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的 摩擦系数 （friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。那么轴承是如何分类的？不同类别的优缺点如何？各适用在什么场合？下面做一下简单介绍：  一、轴承的分类 轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。 根据轴承中摩擦性质的不同，可以把轴承分为两大类：滑动摩擦轴承（滑动轴承）和滚动摩擦轴承（滚动轴承）。 滑动轴承和滚动轴承的区别有两个： 1. 结构上：滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴，接触部位是一个点，滚动体越多，接触点越多。滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴，接触部位是一个面。 2. 运动方式上：滚动轴承的运动方式是滚动。滑动轴承的运动方式是滑动。 （1）滑动轴承： 优点：承载能力高，工作平稳、可靠、无噪声；构造简单，制造、加工、拆卸方便；良好的耐冲击性和良好的吸振性能，承载能力大。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。 缺点：维护复杂，对润滑条件要求较高；边界润滑轴承，摩擦磨损较大；摩擦系数大，起动阻力较大。 适用场合：在工作转速特高，承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合；精密度要求很高、又不许有振动的场合；需要在水或腐蚀性介质的场合。如轧钢机、内燃机、金属切削机床、航空发动机附件、雷达、卫星通信地面站等。  滑动轴承实物图  滑动轴承结构示意图 （2）滚动轴承： 优点：摩擦阻力小、起动快、效率高；能同时承受轴向载荷和径向载荷，故轴承组合结构简单；摩擦系数小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便；可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。 缺点：滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大；减振能力较差，高速时寿命低，声响较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承；对金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。 适用场合：应用广泛，转速不很高，冲击力一般的场合均可用。如电机。齿轮箱等。  滚动轴承实物图  滚动轴承结构示意图 以上是对轴承分类进行的汇总，下一章节着重对滑动轴承的相关知识及应用进行总结。 |
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