随着我国经济的快速发展,污水排放标准正在提高。高标准的污水处理厂因为其社会环境效益好、占地省、噪音少等优点成为现在污水厂的选择趋势。而在高排放标准的污水厂建设过程中,主要又有MBR和MBBR两种工艺选择。对于我国快速建设中的污水处理厂,该如何选择水处理工艺? 目前国内大型污水处理厂所用工艺参照: 京溪污水处理厂 广州 10万吨/天 MBR 布吉污水处理厂 深圳 20万吨/天 MBBR 昆明第九污水处理厂 昆明 10万吨/天 MBR 昆明第十污水处理厂 昆明 10万吨/天 MBR 青岛高新污水厂 青岛 18万吨/天 MBBR 烟台套子湾污水厂 烟台 15万吨/天 MBR 无锡城北污水处理厂 无锡 5万吨/天 MBR 无锡梅村污水处理厂 无锡 10万吨/天 MBR 天津宝坻区第二污水处理厂 天津 2万吨/天 MBR 北京温榆河污水厂二期 北京 10万吨/天 MBR 西安第四污水处理厂二期 西安 12.5万吨/天 MBR MBBR与MBR定义及工艺原理: MBR为膜生物反应器 MBBR为载体流动床生物膜技术 MBR为活性污泥法+膜分离。MBR(膜生物反应器)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以高抗污染FR-MBR膜组件取代二沉池(或滗水器)在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。 MBBR为生物膜法。MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器),其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。MBBR的核心就是增加填料,独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动,带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触,污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内,被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量,因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍,降解效率也因此成倍提高。 有机物的去除方面: 两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。高抗污染FR-MBR膜 依靠的是其较高的污泥负荷,MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。 TN、TP去除率对比:两工艺对TN去除都需要依靠消化液回流进行反硝化去除,TP去除需要依靠加药化学除磷,MBR工艺对TP去除也需要依靠前端加药化学除磷。 SS的去除对比:MBBR对SS没有去除效果,需要依靠后端的沉淀或者过滤工艺来去除SS;MBR膜能够非常好的去除SS。 成本处理的对比:MBBR工艺中的填料一次投加即可,后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大,运营维护简单。MBR工艺膜组器使用寿命一般在4-8年,更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作,运行费用较高,在膜组器的更换费用上也较高。
总之,随着我国城镇化进程的加怏,高标准排放的污水厂成为大中城市污水处理的趋势。MBR和MBBR工艺是现在污水处理厂的主要工艺,MBBR除了无法去除SS(漂浮物)外,相对于MBR工艺更盛成本,后期维护操作难度小。因此,高排放标准污水处理厂具体选择哪一种工艺,应当综合比较后才能确定。
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