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螺杆式冷水机组一般分为：双螺杆和单螺杆，常见为双螺杆压缩机。 开启前对机器送电预热：机组起动前必须提前12小时送电，对压缩机冷冻油进行预热。 开机前的常规检查： (1)检查机器供给电源是否在正常范围内(三相之间电压波动必需在3%之内，起动需高于85%的标准电压)。 (2)检查机器冷媒静压是否在正常范围内(6-9Kg/cm²)。 (3)检查压缩机冷冻油的油位(2/3)及油温(约40-50℃)。 (4)检查冷冻及冷却水流量是否正常。 (5)检查控制板上是否正常显示88。 (6)检查水温设置是否正常(出厂标准值为12℃)。 正确启动运行步骤： (1)启动冷冻水泵、冷却水泵及冷却水塔风扇。 (2)做相应的开机前检查。 (3)在确认无异常情况按下启动键。 (4)机器控制板上显示OF字样，压缩机将延时3分钟启动(工厂标准设置)。 (5)压缩机启动后，机器控制板上将显示CO字样。 注：本文参考日立螺杆冷水机组课件。 控制面板的外形： 注：本代码因厂商不同而不同，只供参考。 保护和安全控制： 高压断开和低压断开； 三相快速反应过电流继电器 压缩机电机温感器；油加热器；安全阀； 压缩机逆相保护装置； 压缩机保护计时器； 冷媒回路保护；防冻结温感器。 1、高压断开的故障原因： 当排气压力高于设定值时，此开关令压缩机停止运作。引发高压触发的原因如下： 空气热交换器空气温度高或排风量不足； 截止阀故障或部分液体管阀关闭； 冷媒灌注过量； 系统内有空气或不凝结气体； 吸气压力高于正常压力。 当排气压力高于设定值时，此开关令压缩机停止运作。 换热器障碍物（如冷凝器结垢、内部脏堵），如有需要，清除。 检查阀组件或毛细管,如有需要，更换。 排出过量冷媒。由系统内排出气体。参见“高吸气压力”。 2、高吸气压力运行的原因： 当吸气压力过高时，会引起机组压力比变小，油压差变小，油压差过小会造成润滑不良，引起高吸气压力的原因如下： 冷冻水进口水温度高；膨胀阀开度过大；冷却水进口水温度低。 3、低压断开的故障原因： 当吸气压力低于设定值时，此开关令压缩机停止运作。引发低压触发的原因如下： 膨胀阀调节不当或故障； 冷媒灌注不足；蒸发器油过多； 蒸发器有水垢；水流量不足。 正确调节过热度，如有需要，修理或更换。 灌注足够冷媒。排出过量油。 清除水垢。检查进出口水的温差。 4、低排气压力的故障原因： 当排气压力低于设计值时 ，会造成油压差过小，引发压缩机内部润滑不良，低排气压力产生的原因如下： 冷媒灌注不足；压缩机排出阀有泄漏；吸气压力低于正常压力； 灌注足够冷媒。更换阀，如需要更换压缩机。 参见“低吸气压力”。 5、三相快速反应过电流继电器 当通过压缩机的电流高出其设定值，过电流继电器能快速停止压缩机运作。 6、压缩机电机内置温感器 此温感器置于压缩机电机绕组内，绕组温度高出设定值时令压缩机停止。 7、压缩机油加热器 置于压缩机油箱内，加热润滑油防止起动时润滑油发泡，此油加热器在压缩机停止运作时起加热作用。 8、安全阀 安全阀置于冷凝器上，当排气压力高于设定值，安全阀开启以防止压缩机不正常压力的状况。 9、压缩机逆相保护继电器 此装置感应电源相位，绝对防止因相位错误而引致令压缩机反转。 10、冷媒回路保护 冷凝器下部安装易熔塞，当冷媒温度高出易融塞的融点，融塞会击穿将冷媒排出。 11、防冻结温感器 当蒸发器之水温低于设定值，安装在蒸发器出口位置的防冻结温感器会停止压缩机运行。 安全保护及控制器件设定值： 机组常见故障排除： 1、压缩机不启动 ； 2、压缩机因高压断开而停止 ； 3、压缩机因过电流继 ； 4、电器断开而停止 ； 5、压缩机因防冻结保护 ； 6、压缩机因内部温感器或 ； 7、排气热敏电阻而停止； 8、压缩机有异常噪音； 9、不能卸载。 1、压缩机不启动： 压缩机不启动的原因 ①冷冻水泵的互锁装置断开（ＰＵ） ②电气保护设计错误 ③压缩机主电源配线连接错误（５Ｐ） 压缩机不启动的故障排除： ①-A、检查水泵连接。如有需要，修理或更换。 B、检查未启动水泵。 ②、排除故障，重新按“运行”按钮看是否还有故障。 ③、将电源接线位R，S，T3相之任何2相互调。 2、压缩机因高压断开而停止 压缩机因高压断开而停止的原因： ①、排气压力过高，冷媒充注过量 ②、高压开关保护设定值不正确或故障 ③、冷却水不足，冷凝器阻塞入口阀门关闭 压缩机高压断开故障的解除： ①、参见“高排气压力”。 ②、若有缺陷，重新调整设定或更换。 （误调整高压开关的设定值） 3、压缩机因过电流停机 压缩机因过电流停机的原因： ①、高电压或低电压，单相或相位不平衡 ②、冷凝压力过高或负载过重 ③、主电源线连接处松动 压缩机因过电流停机故障的排除： ①、检查电源线及其连接，如有必要，修复 ②、冷凝器由于结垢或脏堵造成的换热效果不良 ③、紧固主电源线连接处 4、压缩机因防冻结保护 压缩机因防冻结保护的原因： ①、冷水出水温度过低 压缩机防冻结故障的解除： 检查出水温度设定值过低 检查进出水温差、压差（3℃﹤T﹤10℃） （冷冻水泵是否开启） 5、压缩机因内部温感器停机 压缩机因内部温感器停机的原因：、电机过热（51报警）(内置温感器:71）。 压缩机因内部温感器停机的故障排除：检查制冷剂泄漏和旁通毛细管故障。 6、排气热敏电阻而停止 排气热敏电阻而停止的原因： ①、元器件故障 ②、排气压力过高及吸气压力过低 排气热敏电阻而停止故障的排除： ①、在电机冷却时检查内部温感器 ②、参见“高排气压力”和“低吸气压力” 7、压缩机有异常噪音 压缩机有异常噪音的原因： ①、由于液体冷媒由蒸发器吸入压缩机 ②、压缩机老化 ③、螺杆部件松动 压缩机有异常噪音的原因： ①、检查冷媒气体过热度，让过热度保持在适当的范围。 ②、检查噪音部件，如有需要，更换压缩机 ③、紧固螺杆的所有部件 8、不能卸载 不能卸载的原因 ： ①、电磁阀故障 ②、卸载装置老化 ③、油路堵塞或油过滤器堵塞 不能卸载故障的排除： ①、检查电磁阀线圈 ②、检查压缩机卸载装置，并检测主板有无输出信号 ③、清洁油路或更换油过滤器 9、电压不平衡率的检查 最大可允许的相电压不平衡为2%，相电流不平衡为10%。相电压不平衡大于2%，绝对不能开机。 百分比相电压不平衡的计算公式为： 电压不平衡%=与平均电压的最大偏差/平均电压 10、水系统无旁通回路，且管道未清洗就与主机相连。 从铜管中取出长为5-6CM长的一段螺栓。图中长为20CM长的螺栓及焊渣等被冲至壳管式冷凝器的入水口处（打开进/出水口端盖时取出来的）。 操作使用： (四)运行检查项目； (1).压缩机运转及整机是否有异常噪音或振动。 (2).压缩机运转的电流、高压、低压是否正常。 (3).压缩机冷冻油油位是否在正常位置。 (4).冷凝器、蒸发器及板式热交换器进出水温差是否正常。 (5).检查冷冻泵、冷却泵、热水泵、冷却水塔电机电流是否正常。 定期保养制度： 1、节约费用避免突发的费用支出 将因突发故障而被迫支出的意外维修费用降至最低，使您可以按计划执行预算。 2、经济、高效 维持空调系统在最高的运转效率，降低无用功的消耗。 3、延长空调的使用寿命 细心的维护保养使空调的寿命延长。 4、提高安全性：定期检测，提高安全性。 定期保养的效果：
定期保养、检测的项目： (一)、春季初次起动： 在任何长时间停机后，机组再次起动时须作以下准备： (1).彻底地检查及清理机组。 (2).清理水管道。 (3).检查水泵、水塔和阀门。 (4).紧固所有电线连接处 |
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