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一、概念与定义 1、什么是半精梳？ 毛纺的粗纺工程和精纺工程差别很大，把精纺工程中一类不经过精梳机加工的产品称为半精梳工艺。实际设备配置上，以毛棉设备相结合，前道为粗纺的和毛设备、棉纺的梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机，后道为精纺的络筒、并线、倍捻设备。采用棉纺并条机代替精纺针梳机，说明半精梳基于精梳理论，纱线性质更接近于精梳毛纺。 2、什么是赛罗纺？ 在细纱机上，对粗纱的喂入方式进行变化，即两根粗纱平行喂入牵伸系统，当须条从前皮辊和前罗拉的钳口握持点输出之后再加捻结合在一起，从而形成双股纱线的纺纱方法，称为赛罗纺。其特点是圆形的纱线截面，高强度的断裂强力，最少毛羽而光滑的纱线表面。 3、纱线标示方法： 实际生产中，赛罗纺纱的生产效率较普通纺纱的偏低，而且它们性能上又存在着很大的差别，普通纺的纱线毛羽较长，在经密偏大的产品中不适宜作经纱，一般只用作纬纱。故对半精梳赛罗纺与普通纺加以区别，详细办法见2008年5月15日下发的《纱线编号规则》。 二、半精梳纱线在粗纺产品中的应用 半精梳纱线在粗纺产品中的应用，主要研究点就是使产品风格能够达到原粗纺纱线的产品风格。应用方法及主要工艺设计控制点如下： 1、半精梳赛罗纺纱与粗纺纱交织产品。 （1）经纬纱：半精梳赛罗纺纱作经纱，粗纺纱作纬纱，能够确保织机高效率生产。 （2）经纬密：上机经密同原粗纺纱经密，上机纬密在原基础上降低5%～10%。 （3）幅 宽：上机幅宽遵循原工艺设计规范。 （4）坯布单重：坯布单重较原工艺单重降低3%～6%。 （5）整理缩率：宽缩不作变化，主要调整长缩，长缩较原工艺增大3%～6%。 2、半精梳赛罗纺纱与半精梳普通纺纱交织产品。 （1）经纬纱：半精梳赛罗纺纱作经纱，半精梳普通纺纱作纬纱，能够确保织机高效率生产。 （2）经纬密：上机经密在原粗纺纱工艺基础上降低2%～5%；上机纬密在原基础上降低5%～10%。 （3）幅 宽：上机幅宽在原粗纺纱工艺基础上增加4～8cm。 （4）坯布单重：坯布单重较原工艺单重降低2%～6%。 （5）整理缩率：宽缩较原工艺增大2%～4%；长缩较原工艺增大3%～6%。 3、半精梳普通纺纱制作粗纺产品。 一般情况下不允许采用这种方法，只有在产品上机经密不大，上机充实率平纹55%以下，斜纹65%以下，缎纹及复合组织75%以下，同时织布机经停片要设置4列，方可进行工艺设计。 （1）经纬纱：必须确保织机高效率生产，如产品上机经密较大，满足不了织机开口清晰的要求时，只能用粗纺纱作为经纱，以防半精梳纱毛羽长，发生毛羽纠结，纱线断头。 （2）经纬密：经纬纱均采用半精梳普通纺纱线时，上机经纬密度在原粗纺纱工艺基础上降低2%～5%。 （3）幅 宽：上机幅宽在原粗纺纱工艺基础上增加4～8cm。 （4）坯布单重：坯布单重较原粗纺纱工艺降低2%～6%。 （5）整理缩率：长宽缩率较原粗纺纱工艺增大2%～4%。 4、特别说明： （1）以上规范适应于普通纹面花呢产品。 （2）立绒、顺毛产品因毛绒主要来自于纬纱，故应用于粗纺面料中的半精梳纱线，一般是普通纺纱线的再合股，设计工艺要注意的问题，第一就是产品上机幅宽要在原粗纺纱工艺基础上增加8～12cm；第二就是纬纱类型必须一致。例如，纬纱排列是A1B1C1，这就要求所有纬纱要么全是粗梳纱，要么全是半精梳，不能存在着粗梳纱、半精梳纱混用现象，否则产品绒面色泽、平整度等将会发生很大变化。 （3）半精梳纱线不适宜于呢面产品。 |
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