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空分设备，深冷空分设备，高纯氮设备，液氧设备，液氮设备，PSA制氮机，PSA制氧机，变压吸附制氮机，变压吸附制氧机，分子筛制氧机，工业制氧机，膜制氮设备，高原制氧机，富氧燃烧制氧机，冷干机，吸干机 ◆工作原理： 空气分离的基本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，按照各组分蒸发温度的不同将空气分离。双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。精馏塔中空气分离分为两级，空气在下塔进行第一次分离，获得液氮，同时得到富氧液空；富氧液空被送向上塔进行精馏，获得纯氧和纯氮。上塔又分为两段：以液空进料口为界，上部为精馏段，精馏上升气体，回收氧组分，提纯氮气纯度，下段为提馏段，将液体中的氮组分分离出来，提高液体的氧纯度。 ◆工艺流程 1、本装置采用全低压返流膨胀流程，系统安全性高，操作方便； 2、采用了无油润滑离心式压缩机组，维护方便、运行可靠。并采用了预冷机组，从而大大延长了分子筛纯化器的切换使用寿命，空气预冷机组中主要机组采用进口件组装，压力、温度等各种传感器完善，空气中饱和水自动排除； 3、采用热端温差很小的铝制板式换热器，冷损小，使分馏塔的精馏工况安全可靠，提取率高； 4、采用气体轴承透平膨胀机，可长期高效的稳定运行； 5、仪电控系统的主要元器件均采用引进技术的企业产品，质量可靠，采用孔板流量计、变送器与限温数显表，计数正确可靠； 6、高纯氮的分析，采用氧化锆分析仪，在线跟踪数显，采用二氧化碳分析仪，它们都带信号输出，可以报警、连锁； 7、成套设备正常运行时，只需巡检，并可中间停机后短时间再启动恢复。 8、本设备精馏塔采用新型对流塔板的全铝结构单塔设计。 9、本设备配置了两个电加热器，一个专用于纯化器再生，一个用于分馏塔加温，互不干扰。 10、如果与带后净化的变压吸附制氮装置相比，无需带后级净化装置，也没有除氧剂等各种消耗。单位立方的氮气成本大约要低20%左右。 |
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