乙酸镍封孔的优劣比较

使用各种金属盐封孔是十分常见的铝表面封孔方法，其常见于冷封孔和中温封孔。它的优点比较明显，缺点也有不少，乙酸镍封孔方法就是其中一种。我们来探讨一下。

乙酸镍封孔可用于中温封孔工艺，如果与冷封孔处理比较，虽然能耗较高一些，但是乙酸镍封孔膜承受温度或形变的能力比较强，也有一定的优势。这几年中国开发的中温封孔就是乙酸镍封孔技术的延伸，更加适合于厚阳极氧化膜或染色膜的封孔。不过由于镍元素对环境的污染（包括其他金属盐类也一样），此类方法受到了一定限制，很多机构都在致力于解决此问题，并且得到了行之有效的方法，如深圳华深景泰研发的ht449除镍剂，便是去除镍元素的专用试剂。

乙酸镍封孔有何优点呢？乙酸镍封孔机理比沸水封孔复杂，不仅在>80℃的水中发生氧化铝转化为水合氧化铝，可能还存在勃姆体氧化铝，而且同时又存在Ni(OH)2在微孔中的沉积。尽管乙酸镍封孔的成本有所提高，但兼有热封孔与冷封孔的双重过程，使膜的性能有所提高，实际上可能与目前中国使用的中温封孔工艺类似。

乙酸镍封孔的缺点又在哪里？阳极氧化膜在乙酸镍封孔之后，如果封孔添加剂成分失调或pH太高、封孔时间过长，表面有时可能出现小点、白灰等缺陷。如果pH太低或者氯离子过高，则表面可能发生点腐蚀。虽然乙酸镍封孔是一种有效的封孔方法，但结果表明耐磨性有所降低。此外镍盐污染环境水源，还引起过敏性皮炎等环境和卫生的双重困境，因此未来在表面处理工业中，乙酸镍封孔与冷封孔同样面临环境和卫生的挑战。所以，很多厂家会选用除镍剂之类的一些辅助试剂对工件再次处理。

可以看出乙酸镍封孔有其明显的优劣性，在使用的时候不可盲目选择，也不要因噎废食，要根据自己的产品和实际情况来处理。但是无论如何环保问题都是要解决的。