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为积极响应公司品质工程建设要求，花莞项目1#梁场根据公司下达的施工任务计划要求，及时调整工作思路，对施工生产、安全质量、文明工地建设方面推行精细化管理，取得了良好效果。  花莞SG14合同段全长4.128km，90%以上为桥梁工程，其中预制梁1923片，涵盖不同截面、不同长度的箱梁、T梁、空心板梁，混凝土方量约5.7万方。 项目梁板预制工期短，生产任务重；线路地处农保地，临时用地征地困难；梁场建设范围均为软基，施工难度大。  项目严格执行“三检制，首件工程认可制”，三集中管理，标准化、工厂化施工，切实建立起完整的质保体系。  1 科学建设，早有预'谋' 项目以硬件提高质量。梁场设置移动式防雨棚，运用自动伸缩式喷淋养护系统，模板采用5mm+1mm厚复合不锈钢模板，预制梁表面平整，棱角分明。  ▲移动式防雨棚  ▲外模板安装  ▲箱梁外观整洁  ▲智能张拉，科学合规 2 质量保证，切实做到实处 项目制定梁场台座测量监测方案，确定台座沉降预警值，并定期观测台座沉降、预制梁起拱值。质量管理工作全员参与，实行书面及现场操作“双技术交底”，并开展针对性的质量通病防治培训。  ▲梁场台座测量监测  ▲钢筋在固定胎架绑扎，钢筋间距严格把控 3 检测严格，做到细致严格 勤检测，用数据指导施工，注重过程控制。施工中钢筋保护层、张拉压浆严格按设计及工艺施工，通过检测数据来验证施工工艺、操作方法。经检测预制梁钢筋保护层平均合格率95.1%，锚下应力平均合格率96.2%。  ▲箱梁强度回弹试验  ▲锚下应力监测 4 精益求精，保持不断进步 项目在施工中不断优化工艺、改进措施。针对广东省标准梁梁端设计构造，预制场采用了有别于常规台座的装配式钢台座，研究了并应用了台座端部可调节式底模，解决了预制箱梁张拉后起拱后梁端混凝土开裂的难题。利用梁底透气孔设置内芯模压杆措施防止芯模上浮，避免了使用常规反压梁引起的梁面不平整，预埋钢筋打弯现象。弹线气动凿毛机凿毛，凿毛效果好。应用拌合水冷却系统，有效控制了混凝土的入模温度。 ▲装配式钢台座 ▲湿接缝位置凿毛 ▲箱梁护栏预埋筋顺直、箱梁线型美观 目前，项目共预制箱梁1021片，预制任务过半，预制梁内实外美，赢得业主及监理单位高度认可。 ▲预制梁完成，外表整洁美观，质量优秀 荣誉 ▲2019年5月7日，在中交一公局集团质量奖获奖项目名单中，花莞项目荣获2019年度一公局集团优质混凝土奖。 完善体系，精细管理，在标准化、智能化、精细化生产的工作氛围中，花莞项目部将继续以更加饱满的激情投入到梁板预制工作中，精心管理，科学组织施工，高标准、严要求，上下同心，努力打造品质工程。 来源丨花莞项目 供稿 丨陈云峰 刘晓霞 编辑 丨雷晓芸 武凯 审核 校对丨史忠法 庞健 |
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