 01 细纱的回风是否可以利用与络筒和前纺？ 答：细纱回风可以用于络筒空调和前纺空调。在用于络筒空调时要注意细纱工序的负压，主要是用一部分吸棉室的风量用于络筒工序的升温和加湿，有良好的效果，特别是用压入式的喷雾风机。用于前纺时在设计上不是很方便，前纺空调一方面要回用除尘回风，混风室就离清花梳棉近一些，要用细纱回风的话，还要做夹层风道，对设计和施工都不是很好做，但是为了节约能源就要在设计时考虑好这和方案。 02 以50Hz为例，变频电机的频率开多少最经济？ 答：变频器节能是不可以用“开到多少Hz”来判断的，频率低了就无法满足生产工艺之要求，每个品牌的变频器都有自己的节能模式，这要看是什么牌子的变频器，很多变频器本身就有节能模式可供用户选择。 如富士5000变频器G11和P11系列的变频器，有一个参数H10这个参数是让用户来选择是否采用节能方式运行，也就是根据负载的转动力矩自动调节变频器输出力矩的大小，已达到节能的目的。 希望上面的回答可以给你一定的帮助。其实要想实现变频器节能首先最主要的是如何对变频器进行选型，只有选择了适合机械性能的变频器才会起到节能的作用。 03 清花滤尘采用正压式还是负压式好？各自的优缺点。 答：三十多年前，哈尔滨亚麻厂发生粉尘爆炸，国家有关部门就规定纺织除尘必须采用负压。清花滤尘采用负压运行优点： 1、短绒灰尘不会外漏； 2、主电机使用效率高（通用风机比除尘风机效率高）； 3、通风效率好； 4、主风机叶片不容磨损，缺点是增加主风机，用电增加。 清花滤尘正压运行优点是利用清花机组凝棉器余压运行，少用主风机，节电。但缺点也是很明显的： 1、短绒灰尘容易从密封不好地方漏出，影响车间清洁度。 2、抗风阻能力小，由于清花机组各机台排风量大小不一，距离长短不一，很难满足各个排风量要求，造成输棉波动。 3、各个机台干扰大。单机台维修时，必须把排风管封闭。 4、造成棉卷质量波动，A076成卷机双尘笼排风机风量和风压比A045凝棉器要小，容易受到干扰，造成排风量不足，影响棉层结网。 04 纺织企业大多采取什么样的节电措施？ 答：常规的节能措施有： 1，照明系统采用节能灯具。 2，供热系统由汽暖该为水暖。 3，调及水泵电机采用安装节能器或变频器。 4，空压机降低出口压力及采用变频技术。 5，采用高效工艺，提高机台的运转效率，前纺工序（清、梳、并、粗)可由三班改为二班运转。 6，自动络筒主吸风机改为变频调速。 7，部分特殊机台照明控制可改为手动。 8，细纱采用节能錠子。 9，使用节能电机。 10，可进行变压器改造，尤其是新厂区采用节能变压器。 11，空调风机采用新型翼轮。 05 纺织空调有什么好的节能措施？ 答：一般情况下，有下面这些措施： 1、通过变频改造，用变频调速的调节方式，消除空调系统因参数设计余量较大造成的低负荷运行的浪费现象，根据车间不同的温湿度条件需要的送风量和用水量的不同，选择不同的风机和水泵运行速度。 2、根据气候变化，及时、合理地调节空调系统的工作状态。 （1）气候湿热，高温高湿，室外空气焓值高于车间空气焓值的天气时，在符合生产工艺基本条件的前提下，干球温度偏高掌握、相对湿度偏高掌握。空调送风的绝对含湿量要尽可能小，温度要尽可能低。 （2）气候干冷，低温低湿，室外空气焓值小于车间空气焓值的天气时，在符合生产工艺基本条件的前提下，干球温度偏低掌握、相对湿度偏低掌握，空调送风的绝对含湿量要尽可能大，温度要尽可能高。 （3）气温高，湿度低，室外空气焓值小于车间空气焓值的天气时，在符合生产工艺基本条件的前提下，干球温度偏高掌握、相对湿度偏低掌握，空调送风的绝对含湿量要尽可能大，温度要尽可能低。 （4）气温偏低，湿度较大，室外空气焓值大于车间空气焓值的天气时，在符合生产工艺基本条件的前提下，干球温度偏高掌握、相对湿度偏高掌握，空调送风的绝对含湿量要尽可能低，温度要尽可能低，以加快空气的湿热交换速度。 （5）气温适合纺纱工艺要求，湿度偏低，室外空气焓值低车间空气焓值的天气时，在符合生产工艺基本条件的前提下，相对湿度偏低掌握，空调送风的绝对含湿量要尽可能高，以加快空气的湿热交换速度。如果能够严格按上述方法操作，正常情况下年平均节能1/3问题不大。 本文经中国纱线网总工程师审核发布 |
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