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生产管理手册之四:浸漆工段管理要求

原创
2019-06-16  标准HR



根据ISO9001标准要求及公司管理的需要,对生产过程、生产设备与现场管理进行策划控制。

1、要求员工自觉按照作业指导书及相关的工艺文件进行操作,做好相关记录。

2、根据公司5S管理检查小组的指示,对车间进行定置与标识管理,划分区域,对定子进行标识,不得落地,,以保证取用方便;同时,加强现场的卫生工作,每天清扫、每月清洗、画线,以保持清洁、良好的工作环境。

(1)保持通道畅通,消防器材前不得堆放物品。

(2)衣服、雨衣、扫把等不得放在定子上。

3、车间主任负责对整个工序进行抽检和指导工作,出现质量问题及时和配套厂家联系,并反馈给检验部门。

4、加强员工培训工作、提高员工的质量意识。

5、工艺补充规定:

(1)定子在堆放、搬运过程中必须小心装卸、不得装载太满,防止跌落损伤定子。

(2)严格按工艺进行绝缘处理,预烘温度50-60℃,时间30-40分钟;浸漆时间10分钟;烘干温度130℃,时间2-3小时。

(3)机壳出线口毛刺在压装前应清除干净,压装后导线从出线口引出,在导线引出过程中注意保护导线表面。

 (4)定子在压装时应放平,均匀压至尺寸要求,不得在倾斜状态下压装,以防止出现翘片、偏心等质量问题。

(5)定子在压装过程中应随时注意定子和机壳的配合情况,太松的应采取加固措施,并注意钻孔深度,防止损伤槽内的漆包线。

 (6)定子在浸漆前应观察端部和槽楔是否符合要求,不合格式化一律返回上一道工序返工,并及时反馈给检验部门。

 (7)对于失误造成的损失和质量事故,酌情给予赔偿。

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