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目 录 一、施工组织方案设计依据 二、工程概况 三、施工管理机构及人员组织 四、施工准备工作 五、施工步骤及质量要求 六、施工进度计划 七、验收程序 八、质量保证措施 九、安全文明施工 十、事故应急预案及处理方案 产品质量要求 人防工程施工配合及注意事项 一、施工组织方案设计依据 1．《人民防空工程设计规范》 GB50225—2005 2．《人民防空地下室设计规范》 GB50038—2005 3．《工程建设标准强制性条文》人防部分建标[2000]158号 （秘密） 4．《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01-2015 5．本地人防管理部门相关规定 6．项目人防工程施工合同 二、工程概况 1．工程名称：碧桂园·三期工程 2．工程地址： 3．建设单位：碧桂园房地产开发有限公司 4．监理单位： 5．设计单位： 6．本工程为核六级、常六级人防工程、防化等级为丙级(人防掩蔽部）+丁级（物质库），平时为小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部、物资库。划分为6个人防防护单元和22个抗爆单元。地下室人防区建筑面积为13176.84平方米，掩蔽人数为6500人。人防工程技术经济指标一览表
四、施工准备工作 1、图纸会审 取得审查通过的施工图后首先组织相关技术人员和施工人员熟悉图纸，仔细核对施工图上防护设备的型号规格及尺寸、位置是否符合相关规范的要求，有不符合的地方及时向甲方、监理和土建施工单位提出，会同设计院协调解决，如有必要则请示市民防办工程处。点此：质量安全通病大辞典免费送。提出图纸会审要求，确定图纸会审或技术交底时间，认真填写《图纸会审纪录》。 2、产品和安装工具的准备 根据施工图纸要求，结合本项目具体情况，准备好要预埋安装的产品和安装工具、设备，确定本工程施工人员，并及时进行施工前的准备工作。3、技术交底 与土建施工单位协商好需要配合协调的有关事项，掌握工程总体进度计划，确定具体进场时间。提前进行现场勘察和技术交底。并以书面形式提出人防工程各专业施工要注意的事项。 对现场班组进行技术交底： a、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具； b、施工人员必须熟悉图纸、安装工艺及安全规定； c、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，并应将道路清理好； d、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作； e、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品； f、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离； g、电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁； h、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上，雷雨时，应停止露天焊接作业； i、安装上层部件时，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看； 4、资料 认真按监理公司的要求填写我公司资质及施工组织设计报审表、材料进场报审表、材料使用报审表等各种表格和报审资料，报请监理公司审查。项目经理或现场负责人按时参加工程例会，不迟到，不缺席。 5、人员安排
主要机具手动葫芦，手动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，手动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。起重量一般为 0.1～80吨，起升高度为3～30米。由机械、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳手动葫芦和环链手动葫芦两种。其中环链手动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳手动葫芦分单速提升、双速提升；微型手动葫芦、卷扬机、多功能提升机。手动葫芦在防护设备施工安装中必不缺少的机具，在本项目防护设备最重的门扇为GHSFM6025（6），其中单扇门扇的重量为3.75吨，使用6吨的手动葫芦吊装。门扇吊装时，需安排专人监管，确保施工人员的安全及违规安装的杜绝。 五、施工步骤及质量要求 (1)原材料的准备 根据设计图纸中所采用的设备型号，按照标准生产加工图要求备料, 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 (2)设备的制作 ①根据施工图型号按照标准生产加工图进行下料、调平、校直处理，开焊接坡口 ②在制作平台上拼装成形，严格控制各部位尺寸在规定误差范围之内，保证外观尺寸质量。 ③拼装成形后施焊，在焊接过程中做好反变形措施，焊缝饱满，无气孔、夹渣、咬边、砂眼等。 ④打磨除锈：设备组装完成后进行打磨毛刺及门框门扇贴合面焊缝，使其平面度符合设计要求，除锈见光，喷红丹防锈底漆两遍。 ⑤砼门扇的制作：在定型模具中将筋网焊接成型，然后将筋网放入模具中固定牢固，各尺寸检验无误后，浇注砼，浇注过程中使用振动棒和平板振动器捣鼓使之密实，每天淋水保养，达到保养期后起模，起模后门扇堆放平整，防止后期变形，每天淋水养护。 ⑥风管的制作：根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。钢板制作的风管采用焊接方法，制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧 状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接压钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝，操作时，用力均匀，不宜过重。 ⑦检验：设备制作完成后由各班组自检，自检合格后报质检部，质检部根据规范要求检验合格后办理入库手续。 (3)防护密闭门吊装 1）施工前准备 ①施工前，安全员对安装人员进入现场前应进行安全教育、安全交底，并签字。 ②安排人防门吊装配备专职安全员1名，信号工1名，塔司1名。 ③安装过程中，现场指定专人统一指挥，听从指挥人员号令，现场安全员应全程监督。 ④支撑人防门的斜在门框两侧进行操作，撑要牢固、稳定，刚度满足支设要求，有可靠支撑点。 ⑤塔吊吊索在人防门框固定牢固后再摘除。 ⑥工作人员在施工中应精力集中，并定期检修机械各部位运行情况，发现问题时及时停止作业，解决问题后再施工作业，工作人员必须佩戴安全帽。 ⑦如遇特殊恶劣气候，应停止作业，并制定安全保障设施。 ⑧机械操作员严格遵守安全操作规程，对违章指挥、违章作业或工作条件危险涉操作人员有权拒绝操作，机管员和指挥人员有权及人身安全时，制止使用。 ⑨注意用电安全，严格按照一机一闸、一闸一箱的安全操作规程，用电线路执行三级送电、两极保护TV—S系统。 ⑩在吊装人防门前，要对吊车的吊具、钢丝绳检查，是否存在安全隐患，应确保无问题在起吊，塔机起吊工作半径内不准停留人员。 2）整体起吊 ①根据施工组织设计，对人防门框及门进行整体吊装。 ②检查人防门各部位连接情况，保证连接牢固，各配件无松动。 ③将用卡环将吊索锁紧。 ④进行试起吊，确认吊索从门吊环中穿过，满足各项要求。 ⑤正式起吊。信号工指挥塔吊缓慢起吊，平稳吊至安装地点。 3）安装和临时固定 ①人防门吊运至安装位置后，落钩，放到地面。 ②复核轴线、洞口线。 ③信号工指挥塔吊轻提人防门，离地100mm～200mm，由两名安装工人分别在门两侧推动门底部就位，塔吊轻放门落地。 ④安装工人用撬杠调整门同轴线的误差。上部用顶杠两侧顶杠底部应坚实，有可靠支撑点，用硬木楔临时固定。 ⑤斜顶稳定，摘除吊索。 4）校正 ①主要是校正垂直度。采用敲打木楔的方法，在立面、侧面分别挂线坠调整，控制在规范要求以内。 ②整修、调整门框墙钢筋，符合设计要求。 ③把门框锚筋或保证人防门牢固稳定。焊接过程中随时边框焊接在墙体钢筋上，校正。(4)防护密闭门安装 门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。 门框、扇材料及安装要求 1)钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2‰。 2)门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。 3)铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。 4)双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。 5)门扇应启闭灵活。点此：质量安全通病大辞典免费送。 6)在门扇外表面应标示闭锁开关方向。 密封条安装，应符合下列要求： 1)密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。 2)密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。 3)密封条不得涂抹油漆。 防护设施的包装、运输和堆放 1)各类防护设施均应具有产品出厂合格证； 2)防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏； 3)防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。 4)堆放场地应平整、坚固、无积水。 5)金属构件不得露天堆放。 6)各种防护设施应分类堆放。 7)密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。 8)门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。 (5)管道、设备与附件安装 密闭穿墙短管的制作及安装 1)给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于2.5mm的钢管。 2)通风管的密闭穿墙短管，应采用厚3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。 3)密闭翼环应采用厚度大于5mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。 4)密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。 5)密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求： ①电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm； ②给水排水穿墙短管应大于40mm； 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求： 1)在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。 2)管道在套管内不得有接口。 3)套管内径应比管道外径大30～40mm。 4)密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。 5)当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。 通风管道和附件的制作及安装 1)在第一道密闭阀门至工程口部的管道，应采用厚3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密 2)染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 3)主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm 4)工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。 5)通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵 6)通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。 给水排水管道，供油管道和附件的安装 1)压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口 2)油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。 3)防爆清扫口安装，应符合下列要求： ①当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密； ②清扫口的丝扣应无缺损； ③清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。 4)与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1.0MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 5)各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。 电缆、电线穿管的安装 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。 通风管（道）与附件的安装 1)通风管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。 2)埋设于混凝土内的铸铁通风管，宜采用法兰连接。 3)通风管（道）的安装，应符合下列要求： ①坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处； ②清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密； ③当通风管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实； ④通风管与通风道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 4)通风管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止通风管堵塞的措施。点此：质量安全通病大辞典免费送。
（来源：网络） |
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