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宏程序不是万能的，没有宏程序是不能的。 只有想不到，没有做不到。 光看这些用宏程序加工的作品你就知道月薪上万是没有问题的。 这样的技术你是不是觉得离自己很遥远？ 宏程序应用在很多方面，不管是在线测量，自动化控制，还是磨具加工，产品加工，使用过宏程序的人都能感受到宏程序的便利，掌握宏程序编程技术是一件多么牛逼的事情啊！ 但是宏程序太复杂怎么办？没有时间详细学怎么办？没有师傅带怎么办？ 不急，我有绝技解决上述问题，宏程序编程没有你想象的那么难！ 跟着邹军学习宏程序编程，10分钟编写出属于自己的第一个宏程序，3小时彻底入门宏程序编程。 经过我的指导与你的系统学习，让你升级为CNC编程高手。 军哥我写文章的目标：让每篇文章都能解决你的一个问题！ 所以，今天给大家分享一个我微信朋友圈前段时间分享的一个宏程序案例。 一位学员在工作中遇到一批产品，如下图： 要在数铣上面加工外圆柱以及根部R，这个零件编程也是简单，但是零件根部圆弧R要求3.0^-0.2 当时车间并没有R=2.9的圆鼻铣刀，若是定做刀尖圆弧R=2.9的铣刀，刀具成本增加不说，关键还耽误生产进度。 前段时间他看了我的宏程序讲解，虽说学的时间不长，但是一看就明白，然后就直接核心技巧套用教程中的一个编程模板，很快就编写出了程序。 有些时候编程最快速的方法不是软件编程，更不是手工编程，而是直接套用之前编写好的宏程序。 很多聪明的人，比如和我学编程的海风，活学活用，直接拿着程序范例来修改，很快又是一个新程序。 比如上面程序，稍微修改下，分分钟就出来一个铣内孔R的程序。 程序如下，（红色圈的是修改的部位）。 当然，还可以根据零件图纸给对应变量赋值，几秒钟就可以完成不同尺寸零件的编程，非常的方便快捷。 这么看起来宏程序编程非常的玄。 说实话，想成为专业的编程工程师，掌握手工高级编程宏程序是一个基本功，学会数控宏程序编程，你的编程水平就会提升一个境界！ 所以我就以上面分享的例子为例，给大家传授一点编写宏程序的关键思路：巧用勾股定理计算变量数据，希望给大家一些启发。 先来看看数学中的勾股定理，在一个直角三角形中，如下图： 根据已知条件，可以得出以下几个角与边的公式： sin a=BC/AC cos a=AB/AC tan a=BC/AB 有人可能会问这些公式是怎么来的，这是研究数学的事情（数学课本应该讲过）。我们只需要把上面公式关系搞清楚即可。 比如，计算BC的边长，（知道了夹角a和AC边长）根据sin a=BC/AC 可以计算出BC= AC *SIN a 了。 那么我们看零件图，比如下的简图： 备注： 零件的具体尺寸我采用了采用变量表示，比如#7代表直径；#18代表要加工的圆弧R等等，这样根据图纸只需要给变量赋值即可满足这一类零件编程。 若加工R=2.45圆弧,那么只需要给变量赋予具体数值，即#18=2.45 若如加工R=2.9圆弧,那么只需要给变量赋予具体数值，即#18=2.9 那么在数铣上加工这个圆弧R，和上面说的勾股定理有什么关系？ 你若从机床中任意拷贝一个程序来看，都由两大部分组成： 1、G代码 2、点位坐标数据 是的，任何零件都可以看成由无数个点位数据组成的轮廓，编程的时候，若这些点位的数据处理非常多，那么加工出来的零件轮廓就越光滑。 那么在圆弧上面任意设置点P，以圆弧圆心为坐标系做个直角三角形，如下图： 那么就和勾股定理联系起来了，关系如下： cos[#3]=#1/#18 sin [#3]=#2/#18 从而计算出: #1= #18*COS[#3] #2= #18*SIN[#3] 其中： 角度变量#3取值范围是从0到90度（因为加工1/4圆弧）。 #1，#2为圆弧上面的坐标数据，请注意： 计算出的#1，#2数据是以圆弧圆心为原点的，而编程时候所建立的编程原点很可能不重合。 所以需要转换：
比如圆弧上面任一点P （相对于编程原点） X方向坐标点： [#7+#4]/2+[#18-#1] Z方向坐标点： #26+#2 用心看一下推导的关系式。 用心看下上面简图。 简单吗？ 很有用，不信，你现在对照看三遍，你就秒懂了。 分析到这儿，我们看铣外圆，外圆深度是#26，我设置一个初始变量，比如#5 。 让#5做自增运算（也就是每圈下刀深度），然后利用一个WHILE语句设置一个条件，当条件满足就一直循环WHILE到END之间的程序段。 即：当铣削深度没达到#26所赋予的数值时候，就一直循环加工的铣外圆程序。 程序如下： G54G0X0Y0 S2000M08 Z50.M03 #7=12 #4=10 #26=15 #18=2.9 #24=[#7+#4]/2 G0X-#24Y0 Z1 #5=0 WHILE[#5LT#26]DO1 #5=#5+2 IF[#5GE#26]THEN#5=#26 G3X-#24Z-#5I#24F300 END1 当条件不满足了，也就是深度加工到了#26赋予的数值时候，外铣削完毕，将会跳出WHILE 循环，即执行END1后面程序段，也就是接着就要铣圆弧R。 所以END1后面紧接着就编写加工圆弧R的程序，如下： #3=0 WHILE[#3LT90]DO2 #3=#3+3 #1=#18*COS[#3] #2=#18*SIN[#3] IF[#3GE90]THEN#3=90 G01X-[#24+[#18-#1]] Z-[#26+#2]F100 G03I[#24+[#18-#1]] END2 G0Z100 加工圆弧R的时候还是利用WHILE语句设置条件来控制是否加工到尺寸。 好了，案例就不再过多分析。 因为我经常强调，案例不重要，思路很重要，编程方法很重要，今天分析的巧用勾股定理计算变量数据方法很重要。 这个方法不仅仅用于数控铣宏程序编程，数控车的宏程序编程也都可以用上。 比如一些大螺距螺纹:
比如T型螺纹:
比如车非标圆弧螺纹:
太多了，就不一一举例。 总之，当你真正学会之后，你就会发现宏程序的强大编程魅力，它给你带来的方便，不仅仅是工作中的便利，还有思维上的提升，让你编程功底、技术水平 提升一个层次！ 更多好处，在你系统学的过程会慢慢体会，就不多说了，想学《数控宏程序编程》仅需1280元。 |
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