 “不锈钢”的应用已经渗透到了生活的方方面面，今天就跟大家聊一下相关的知识。如下文： 01 不锈钢简介 1、不锈钢材质及品牌价格 （1）不锈钢主要是在铁（Fe）中加入铬（Cr≧12%），镍（Ni）合金，在空气中或者化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的钢铁材料。 （2）不锈钢腐蚀原理：当铬含量足够高时，在钢表面形成非常薄的致密氧化膜，以防止进一步氧化和腐蚀，在铬钢中加入镍以后，即成奥体式Cr-Ni系不锈钢，进一步扩大了耐腐蚀范围。 （3）国内主要不锈钢厂：上海宝钢、山西太钢、广州联众、张家港浦项，青岛浦项、上海克虏伯，昆山大庚，宁波宝新，酒钢，福建吴航不锈钢，四川西南不锈钢，温州瑞田钢业等等。 2、不锈钢的分类 （1）按工艺分类   电镀△ 水镀△  氟碳漆△ 喷漆△ （2）按表面效果分类   镜面△ 发纹△   雪花砂△ 和纹△   喷砂△ 蚀刻△ 3、不锈钢的主要特性 （1）焊接性 产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要焊接性能好。像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。 （2）耐腐蚀性 绝大多数不锈钢产品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些外国商人还对成品做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温至沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe成分，会导致测试时表面出现锈斑）。 （3）抛光性能 当今社会不锈钢制品在生产时一般都要经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。 （4）耐热性能 耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其良好的物理机械性能。 （5）耐腐蚀性 当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。 02 不锈钢表面处理工艺 不锈钢表面处理工艺：拉丝、镜面、喷砂、镀钛、蚀刻、抗指纹等等。 1、拉丝（磨砂）：通常在不锈钢表面机械摩擦的方法，加工处理后得到表面状态为直线的纹路（也叫磨砂），包括拉丝、和纹、波纹。 （1）质量标准：
 2、镜面:利用抛光研磨设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。 （1）质量标准： 没有沙纹和麻纹路（桔皮纹）。
3、镀钛：也叫不锈钢钛/锆镀膜，就是在一个真空容器内，在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层，膜层能在室外环境下常年不褪色。 镀钛原理：在高温、真空钛金炉内，钛、锆金属借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸汽离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽艳丽的金属膜。 （1）质量标准：
4、喷砂（丸）：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射柱将喷料（石英砂、金刚砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使版面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 5、蚀刻：不锈钢表面化学蚀图案文字的工艺原理，是以特质的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖，屏蔽酸液，使酸液只能接触要蚀除部分的表面，从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。 效果图△ 蚀刻机△ 6、抗指纹：不锈钢耐指纹板是在不锈钢表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板，其涂敷方式主要采用辊涂。耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。 在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。 03 不锈钢加工标准 1、激光切割质量标准 （1）切就宽度窄（一般为0.1—0.5mm）,根据切割材料厚度不同。 （2）精度高（一般孔中心距误差0.1—0.4mm）,轮廓尺寸误差（0.1—0.5mm）. （3）切口表面粗糙度达到（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。 04 不锈钢企业二次经营手段与应对方法 1、材质替换 项目部在没有明确提出材质要求的情况下都视作sus304材质。供应商常常以201（易生锈）、202（含4个镍）、304J1（较不容易生锈）等材质替换sus304材质。 注意：镀钛后201、202等材质也不易生锈，干燥环境下201、202材质表面抗氧化周期也比较长，一般两年内不会生锈。另外供应商也会在不锈钢表面涂上不锈钢保护液以延长抗氧化时间。 应对方案：项目部在生产制作前或招标时应明确材质要求，并要求供应商书面承诺如出现替换明确处罚条例。供材中心引进相关光谱分析设备定期检查，对相关责任企业予以处罚。 2、材质上怎么检查 不锈钢常规装饰用的304不锈钢，怎样区别201、与304有以下三个方法: （1）颜色上看，翻开不锈钢背面，201通常是呈现灰白的颜色，背面的纹路粗糙、光泽度不高。 （2）药水检测,将药水滴在不锈钢上，看颜色及反应的速度即可判断不锈钢型号，但在检测前需将表面的灰层处理干净，201不锈钢，瞬间变成暗红色，304不锈钢3-5分钟内颜色不变。 （3）拿小样去质量检测部门用光谱设备检验，做元素含量对比。 （4）砂轮片火花检测、用角磨机装好打磨砂片后，看火花的分散程度，火花如果为一条直线则为304不锈钢，火花若分散成扇形则为201.或其他材质。 3、材料品牌的运用 不锈钢原材料厂家是有差异的，一般市面上流通的品牌主要有张浦、宝新、联众、酒钢，太钢等，还有很多是没有品牌的小厂生产出来的板材价格是比价便宜的。 应对方案：项目部如果对品牌没有明确指定，可以规定几个常规品牌供厂家挑选或者应用质量在同等档次的品牌。 4、材料厚度负公差 一般我们在材质厚度要求上是按足厚板计算的而供应商真正提供的成品是按负公差材料制作的。装饰行业中用得最多的是1.2-1.5厚度的板材，这个厚度范围内，国家标准允许的公差是在0.09之内。 应对方案：项目部在招标和合同规范中可以注明允许的公差范围。加强现场检查力度，不合格退货处理。 5、深化方案 （1）厚度标注故意提高 装饰工程中展开400mm宽幅左右的不锈钢门套一般用1.2mm厚，供应商深化时故意把图纸标注1.5mm或2.0mm；展开面不超过100mm的小线条； 实际厚度1.0mm能满足质量要求，供应商深化时也会把图纸标注1.2mm或1.5mm厚。不锈钢深化厚度提高会导致价格的大幅增加。 （2）简单工艺复杂化 有些蓝图中不锈钢只是简单的尺寸标注，没有详细节点，供应商深化时会故意增加工艺难度，工艺要求复杂后，造成价格的提高。 应对方案：项目部应该严格审查深化方案，在业主没有明确规定的情况下把厚度按照质量要求规范掉。或有公司统一深化。 确保招标时供应商是在统一标准下。而不能依赖供应商深化，从而有空子可钻。加强项目专业深化人员能力培训，或者利用不锈钢小组把关，保障深化的合理性。 6、制作工艺描述复杂
（1）工艺程序复杂化 制作工艺的等级影响不锈钢的造价。如焊接打磨，供应商会找理由增加工艺程序，直接焊接容易变形，因而采用分段冷却方式处理。 先打磨再补焊再用80号、120号、240号、320号砂轮依次处理，处理完成后打麻伦，布伦，白色灰粉擦亮。 如果真按上述工序制作那造出的不锈钢制品将会是天价，因为它完全是按照不锈钢雕塑工艺品制作的，装饰中是不会用到这么复杂的流程的。 应对方案：项目部对自己所用不锈钢制品要有等级规范，相应等级对应相应的工艺。而且对使用部位做好归类，并不是整个工地的不锈钢制品都要在同一工艺标准上，这样可以减少不必要的投入。 （2）耗材成本夸大 胶水、磨片、抛光轮这种常规用到的耗材，供应商会以进口材料为由而增加成本。 7、表面处理复杂化 （1）镀钛 像门套、踢脚线、U型条这类简单的材料，加工只需要直接采用镀钛板作为原料。而供应商会以二次镀钛、成品镀钛这类名词来忽悠我们； 板材镀钛只需要50-80一平方，成品镀钛展开后要划到120-200五一中增加了成本。真的恶心欲要成品镀钛的是装饰面需要焊接打磨的，如果不成品镀钛就会影响效果，像花格、屏风等。 应对方案：项目部对所用不锈钢制品按制作要求进行归纳。把需要二次镀钛的另列开来，同时把异形、常规形状的也要进行细分。只有异形才会价格出入较大，常规尺寸的价格偏差也不会太大。 （2）拉丝 拉丝分长拉丝、短拉丝、油墨拉丝等，各类登记价格不一。有的说为了达到效果拿镜面板拉丝纯碎是玩概念的,因为拉丝板是有成品板卖的，不需要自己加工。自己加工只是局部拉丝，如焊好的拼角需要自己拉丝来保证纹理顺畅。 应对方案：表面处理这一块我们小组是有价格指导的，所以在供应商报价过程中可以参考我们给出的指导。
8、深化设计方案优化 （1）厚度适当调整 对我们前期不平衡报价的不锈钢线条，项目部同样需要加强与业主的沟通，让业主同意项目部降低厚度的使用，同时强调不会影响效果。 （2）材质变更 A、需要二次镀钛是，相关材质可降低等级。 B、对干燥的区域，可以考虑材质更换。 C、小线条尤其是拉丝金、拉丝黑等有颜色的线条可以采用铝型材替换掉。 需要注意的是不锈钢镜面薄板，如果对镜面亮度要求很高，无论镀钛与否建议不要使用201材质的不锈钢。 201材质不锈钢镜面亮度达不到8K标准。 201材质不锈钢表面会起桔皮纹，达不到304不锈钢的镜面8K效果。 9、新工艺推荐 在表面处理上项目部可以尽量向业主方推荐新工艺，如镀钛、蚀刻、抗指纹、和纹、雾面喷砂、激光切割等等。通过功能提高增效。 提高使用厚度，增加工艺难度及步续。提高签价，获取更高利润。 （1）不锈钢招标阶段 ①材质技术规范 项目施工在40-50阶段时，不锈钢就要进行招标，招标前项目部要对不锈钢图纸进行审核，规范其中的厚度、制作工艺、节点、表面处理等。 这里需要结合前期的深化指导来规范要求，同时对材质进行制定，替换方案要拿到台面上研究，并要求供应商对技术参数签字承诺，以备后期作为更改依据。 ②组价分析模板 不惜刚招标时，需要对供应商报价做细致分析，供应商适当的利润要求是可以的，要杜绝超额甚至暴利利润的发生。所以把组价固定模板固定格式，拆分细致周密。 总之，不锈钢的经营贯穿项目从投标到竣工结束的整个过程，每一阶段我们都可以根据项目实际情况来对不锈钢进行经营，以达到项目利润最大化，为公司创造价值。 05 不锈钢施工工艺 1、对镜面不锈钢的要求 工厂集成要求：镜面不锈钢板材加工成扣板形式，在工厂完成背衬蜂窝铝板集成。 厚度要求：加工镜面不锈钢厚度不应系哦啊与1.2mm，保证集成后块材的镜面效果。 安装要求：板材集成后应单元式拼接安装。 使用部位：墙身，天花吊顶。 配件要求：配件材料符合设计要求国家与有关材质规程规范规定。 镜面不锈钢△ 镜面不锈钢蜂窝板△ 2、线装镜面不锈钢要求 对于非大面积使用的线条镜面不锈钢应在厂内冷轧组装成型，现场焊接安装。宽后附对照祥下表（L指线条组中单根线条的宽度，施工图深化时应根据分缝情况情况以L值来选取整块板的厚度） 3、骨架材料 （1）骨架材料是由横竖杆件拼接成，主要材质为铝合金型材或型钢等。型钢应预先进行热镀锌防腐处理。 （2）固定骨架连接件: 主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合国家相关规定要求。 主要机具氩弧焊接机、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、红外线定位仪、壁纸刀、细刨、砂纸等。 手电钻△ 螺丝刀△ 红外线定位仪△ 冲击钻△ 壁纸刀△ 4、施工工艺流程 （1）墙身镜面不锈钢单元式安装施工工艺流程 精装修深化图完成→基层处理→整体放线定位→预埋铁件→安装竖向龙骨→安镶接横向龙骨→防锈处理→隐蔽验收→加工不锈钢单元饰版面→安装不锈钢单元饰版面→调整→清理→成品保护 （2）镜面不锈钢吊顶板施工工艺流程 精装修深化图完成→顶棚标高弹水平线→划分龙骨分当线→安装水电线管→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→ 安装压条→调整清理→成品保护 （3）镜面不锈钢成品线条施工工艺流程 ①小线条安装： 精装修深化图完成→基层处理→整体放线定位→固定木衬条→在木衬条及不锈钢内上涂环氧树脂→该线条卡装载木衬条上→调平、对角、清理→成品保护 ②精装修深化图完成→基层处理→整体放线、定位→金属龙门架进行调平→金属扣条进行焊接→对焊接件进行调整对直→焊接、对缝→焊接缝区的抛光处理→成品保护 5、成品保护 （1）饰面板、骨架及其他材料入场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖。保证各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉漆； （2）施工当中注意保护饰面板板面，防止意外碰撞、划伤、污染，通道部位的板面应及时用纤维板附贴 （3）进行防护(高度 2m)，板外 O.5m～1m 处设置护栏，并设专人保护； （4）饰面板安装区域有焊接作业时，需将板面进行有效覆盖； （5）加工、安装过程中，保护膜如有脱落要及时补贴。加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤金饰面板； （6）饰面板安装施工时，对已施工完毕的部位应进行保护，防止污染、损坏； （7）饰面板必须在隐蔽项各专业管线安装完成，试水、保温等全部验收合格后再进行安装； （8）安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。 6、注意事项 （1）饰面板表面应平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点、凹坑、翘盐、褶皱、损伤，收口线条割角整齐，搭接严密无缝隙。 （2）饰面板接头、接缝：接头平整，严密、无明显缝隙和错台、错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严密；剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件接缝平直、整齐； （3）饰面板嵌缝：嵌缝应密实、平直、光滑、美观，直线内无接头，宽窄和深度应一致并符合设计要求。 （4）饰面板上的各种孔洞：套割吻合、边缘整齐，与其他专业设备的交界处，应位置正确、美观、交接严密、无缝隙。 06 不锈钢质量通病与预防 1、通病现象：不锈钢饰面与石材平接收口，缝隙宽度不均匀，不能密拼。 原因分析：不锈钢属于后场定尺加工，尺寸的偏差机率较小，但由于顶天立地安装，可能引起中间起拱。 解决办法（预防措施）： （1）可采用不锈钢折边再与石材相碰的处理方法。 （2）根据设计要求，可考虑设置不锈钢凹槽，同时石材侧边需要抛光打磨，不锈钢伸进去，石材扣压住不锈钢(见CAD图)，能有效处理好两种材料间的收口。 问题做法△ 正确做法△ 2、不锈钢采用普通电焊条焊接 原因分析： （1）项目部没有按照金属焊接与切割作业要求对施工班组及操作人员进行技术交底。 （2）不同的金属材料没有按照规定选用的不锈钢焊丝（实芯焊丝或药芯焊丝）去焊接，导致质量出现安全隐患。 解决办法（预防措施）： （1）项目部技术负责人必须严格安照金属焊接与切割作业要求对施工班组及操作人员进行技术交底，严格操作规程。 （2）不锈钢的焊接材料一般根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)的不同，选用相匹配的不锈钢焊丝进行焊接，这样才有可能能达到所预期的焊接质量。 错误做法△ 正确做法△ 今天的不锈钢基础知识及工艺就说到这里。 |
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