分享

高温链条油、轴承脂在搪瓷制品生产的应用

 晟世丰化学 2019-06-27

搪瓷制品具有耐锈蚀、耐摩擦、无毒、易于清洁、耐酸碱及耐紫外线等特点,从厨房用具、卫生洁具、家用电器、建筑照明等行业都有广泛的使用。

通过在金属表面涂覆一层或数层瓷釉并经过烧成,两者发生物理化学反应而牢固结合来制成搪瓷制品。

搪瓷制品由输送链传输通过高温烧结炉,输送链条及滚动轴承需要高温链条油和高温润滑脂进行润滑保护。

客户概况

客户生产搪瓷制品系列,涉及墙面搪瓷装饰板、工业保护搪瓷制品、工艺标识标牌产品、公共设施搪瓷产品和办公家私搪瓷产品等。

客户生产工艺

搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等,为了外观装饰和使用的需要,还需经过彩饰和装配。

l 涂搪:在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次)。

l 制品烧成:已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成,烧成温度约为830-900℃。

插入现场视频

现场图片

链条情况

自动加油机

润滑脂加注

输送链上的搪瓷制品

客户遇到的问题

客户的搪瓷涂装生产线,高温烧结炉的温度设定为830-850℃,线速度:0.5m /min ~4.0m /min 。输送链共有420个轴承。

输送链与高温烧结炉的连接部位,由于有保温棉的隔离,实际温度在170-250℃之间。

l 原使用高温链条油耐温性能不足,加油频率快、用量大。

l 原使用高温轴承润滑脂耐温性能不足,润滑脂大部分流失。客户后使用链条油加注到轴承中来替代润滑脂使用,每隔1-2天都需要人工加注,耗时费力。

l 链条上油泥和结焦物偏多,一部分轴承已经卡死不能运转,随着链条拖动运行。

润滑解决方案

一般来说,轴承中不推荐使用润滑油来润滑,使用润滑油来润滑轴承仅仅是权宜之计。

通过与客户的深入沟通,公司推荐了如下方案供客户选择。

产品

加注频率

高温链条油

Chain HT TC 500

自动加油机加注

Chain HT OV 800

自动加油机加注

高温轴承脂

Wallis MSA 645

1个月加注一次

Wallis MSA 648

3个月加注一次

使用效果

在1年的时间里,链条积碳少,轴承运转良好,没有卡死现象,完全满足客户对链条和轴承的润滑需求。

    转藏 分享 献花(0

    0条评论

    发表

    请遵守用户 评论公约

    类似文章 更多