1本人是一名电子爱好者，电子设计和DIY电路中经常遇到需要用到各种电压。早期试做过可调电源。用的是LM317线性稳压芯片。这个调压芯片在电压差比较大的时候比如直流30V调压成直流5V你会发现发热特别大。只能在1A电流模式下工作. 2发现线性可调芯片满足不了我的需求。带载能力太差了。开始寻找更加好的降压方案。通过网上的学习了解到有种电路叫直流DC-DC转换电路，比线性电源效率更高，带载能力更强。于是找到了LM2596这款芯片 3LM2596性能参数 单列5脚封装，最高输入电压40V，输出电压在1.2V至37V。开关电源有固定电压输出和可调二种封装形式，输出电流最大3A,工作频率150KHZ.注意的是。 后缀名加-ADJ的是可调。有些后缀加的是-5.0就是输出固定5V的。-3.3就是输出固定3.3v的。几种版本外观和脚位上面没有区别。 下面开始制作。本人电子DIY混迹多年。早已告别的洞洞板。于是开始拿手好戏。手工覆铜板制作PCB。手工覆铜板制作比较常见的有两种方式。 感光蓝油和热转印。我现在用的是感光蓝油制作。 4设计PCB线路图之前先找到LM2596电路图 这个是官方的电路图。可以看到LM2596的第一个脚是+VIN这个是电源输入。电源的输入和输出都要接一个电容。 为什么要接电容可以百度DC-DC原理。 电容的取值应该大于输入电压。 LM2596最大输入为40V所以电容应该选用50V耐压以上的大容量电容。容量值大于470UF以上。这样才能保证电源的稳定性。 输出电容电压可以低点可以选用35V470UF以上。一般输出不会超过这个电压。二脚接的是肖特基二极管。这个二极管选用3A以上。 3脚是模块的GND。 4脚就比较重要了，是这个模块的核心。接在连个电阻的中间点上。R1电阻一端接的1K下拉电阻.R2电阻接的输出。可以通过调节这个电阻的阻值来改变输出电压。 5.画PCB6PCB设计主线路线应该加粗。反馈线尽量短不要接近电源和电感。为了美观我都是先在画板上摆放零件然后在布线。这样设计出来的电路板看起来特别美观。PCB软件名：PCB LAYOUT。 7打印pcb。设备和耗材。喷墨打印机一台。菲林纸一张。 打印线路图需要将线路图反转，就是线路的地方是透明的。没有线路的地方是黑色的。打印比例按照1:1 8在覆铜板上涂抹好感光蓝油。这个是事涂好的。感光蓝油需要3-4天自然风干。用吹风机吹会加快干燥速度。不粘手基本上就干了。一定要彻底干燥否则会制作失败 9裁好感光板。板尺寸要比PCB长宽大1mm。如果和图纸一样大。感光过程可能PCB边缘缺失。这个是很难避免的。只有加大覆铜板。将打印好的菲林纸紧紧的贴在感光板上在太阳下面曝光3分钟左右。我用的是T5紫外线灯5分钟。 10配置好显影液按重量1:100兑水，水温30度左右。显影时间3分钟。 11显影这个步骤是成功的关键。PCB制作的优劣主要。过程中看到感光板慢慢线出pcb线路阴影。
12显影结束后放入自来水清洗。如果显影有残留在放入显影液1分钟，显影完应该是这样的图
13显影后发现有蓝油没有盖到pcb线路的可以用油性记号笔补。然后就可以开始腐蚀pcb了 14腐蚀用的是三氯化铁，俗称绿色环保腐蚀剂。导入约100ml热水。然后加入三氯化铁搅拌不断加人直到液体变成绿色并且水中无法溶解更多三氯化铁出现白色颗粒表示液体配置好了。放入显影后的PCB板。然后不停的摇晃，直到露出铜皮的完全腐蚀为止。我制作的自动腐蚀机。用个电机不停的搅拌。然后用水泥电阻加热
15PCB腐蚀大概15-30分钟，取决于水温和液体流动速度。水温越高越快，水流速度约快腐蚀越短。 16腐蚀好的pcb，比较完美。
17将板放入过氧化氢，也就是强碱中，加入开水，用压刷轻轻一刷线路全出来了，操作过程注意不要用手去接触强碱
18现在板就基本做好了，剩下的就是钻孔焊接，钻孔用1mm的麻花钻。感光制作流程中不是用的同一块板，但是制作方法基本相同。 19LM2596模块正面欣赏
20LM2596模块背面欣赏
21材料成本 1 、1N5822肖特基 0.13元2、 LM2596T-ADJ 0.54元3 、磁环电感47UH 5A 0.35元4 、旋钮冒 0.08元5、 单电位器 0.51元6、 接线柱3个 0.3元7、 50V470UF 2个 0.38元8、 电阻电容发光二极管 约0.1元9、 扇热片 0.24元10 、pcb成本耗材 约2元 合计约4.5元。 怎么样，你觉得这个小玩意做的值吗？ |
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