方案｜连通多平台测量数据，实现中央数据库管理

质量，是制造业的永恒话题。在数字化大背景下，测量设备的性能、数量、品类等是确保几何尺寸质量可控的前提条件，但是数据的信息孤岛问题也日益突出，很多数据只能在不同的平台或者软件中查看，无法统筹兼顾。

测量数据互联互通，中央数据库管理

海克斯康质量团队，首次在新能源汽车领域中完成Q-DAS软件中eMMA数据管理系统与SMART Quality质量管理平台的联姻，致力于为用户打造：涵盖质量体系与控制的数字化检测分析管理平台。

通过使用eMMA Core综合数据管理平台，实现了“双悬臂测量数据”、“蓝光测量数据”、”Leica光学测量数据“、“激光雷达测量数据”、“NEXTSENSE间隙面差测量数据”、Inline在线测量数据等通过eMMA MDM统一在一个平台上，结合CAD和产品装配结构树实现质量数据的精准、高效利用，凭借系统特有的虚拟匹配技术实现质量问题的事前预判，帮助企业降本增效。

基于CAD，贯穿产品质量全生命周期

eMMA凭借中央数据库和结构化数据管理方式，基于CAD的质量数据统计分析过程，为用户提供了面向产品全生命周期各个阶段的质量数据分析方法。

它包括项目前期尺寸功能部门对于检验计划的制定和编辑，试制阶段的小批量数据分析与基于整车坐标系或局部坐标系的间隙、面差分析，量产阶段的多批次质量数据SPC分析及结合CAD模型的数据查询和实时分析，客户申诉质量问题结合质量数据的跟踪闭环等。

统一数据管理，加快产品量产节拍

通过eMMA DX 技术，管理者可以快速实现检验计划在多个工厂的分发，保证各个工厂的检验计划保持最新，加快产品量产节拍。该系统还可基于测量设备提供的原始数据进行功能尺寸统一创建，避免终端测量软件分析方法不同导致的数据异常，节约现场编程人力成本。

eMMA还提供基于质量数据分析进行工艺改善提升的相关评估功能，包含方差分析技术、相关性分析、回归分析技术、实验设计（DOE）技术以及可靠性分析等，用于产品加工工艺的持续改进，以品质驱动生产力，持续不断提升企业竞争力。

关于海克斯康Q-DAS

Q-DAS专注于制造过程数据统计分析和质量数据可视化管理及报告，最早为大众、宝马、博世、麦格纳等公司开发制造质量管理系统，并逐步推广到汽车、航空航天、机械制造、电子、食品、医药和化工等行业。

Q-DAS 是国际标准的先行者，是行业规范的开拓者，是企业标准的领航员，Q-DAS软件系统以人、机、料、法、环为主线，贯穿并涵盖企业制造PDCA全过程。