新汶矿业（集团）有限责任公司
回采工作面补充措施
矿（井）名：赵官煤矿
区队名：采煤二区
工作面名称：22707工作面
措施名称：移架、推溜操作安全措施
编制日期：2019年5月12日
措施编号：22707-9#
措施编审单位签字（22707-9#）
编制人：年月日
施工负责人：年月日
回采专业审查人：年月日
技术科科长：年月日
机电科科长：年月日
安监处技术负责人：年月日
生产矿长：年月日
审批意见
生产矿长：
22707工作面液压支架工操作安全风险预评价记录表
2019年5月
施工单位：采煤二区 施工时间：2019年5月 施工地点：22707工作面 施工内容：22707工作面液压支架工操作 现场危险源辨识：
2月6日早班，由生产矿长贾林带领组织技术科、机电等部门及采煤二区有关人员对22707工作面液压支架安全操作进行现场办公，对现场存在的危险源进行辨识，安排有关事宜如下：
现场存在的危险源有：
1、掉顶；2、施工工具不完好；3、高压管路；4、人员站位不当；
5、进机道施工；6、人的操作行为；7、牵移支架伤人；8、平行作业 确定的不安全隐患：
1、掉顶伤人；2、施工工具不完好伤人；3、高压管路伤人；
4、人员站位不当伤人；5、进机道不停机停溜伤人；6、人的不安全行为；
7、牵移支架伤人；8、平行作业造成事故；
防范措施：针对上述隐患，制定措施；现场施工严格执行措施中相关内容。
检查人员签字：2019年月日 风险评价 对施工中出现的各种不安全隐患，严格落实本措施中的各项规定，确保实现安全生产。
负责人签字：2019年月日
一、编制原因：
为规范拉架、移溜日常操作，确保施工安全，特编制本施工措施。
二、支架操作安全措施：
（一）操作前准备工作：
1.备齐工具：备齐扳手、钳子、螺丝刀等专用工具，U形销、高压管路、直通、密封圈等备品配件。
2.支架状态检查：检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3.支架部件检查：检查结构件，顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4.液压件检查：检查液压件，高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
5.电缆槽及信号喷雾检查：检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管敷设是否良好，挡煤板联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
6.问题处理：对存在问题，应及时向盯班汇报处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的工具及材料，以备下一步移架时调整校正。
（二）移架、推溜操作施工程序：
1.支架操作程序
工作面移架方式为临架操作，上架操作下架，移架滞后采煤机后滚筒6-9m，追机拉架，移架步距0.6m。若顶板破碎，端面距过大（超过300mm）应拉移超前架及时支护顶板。
2.正常移架操作顺序为：
（1）开：打开主控阀；
（2）收：收回侧护板；
（3）降：降柱使顶梁略离顶板；
（4）移：当支架可移动时，立即停止降柱，使支架移至规定步距(0.6m)；
（5）调：调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；
（6）平：调整平衡千斤顶，使顶梁上仰不超过7°；
（7）升：升柱，使顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到要求初撑力（24MPa）；
（8）回：将各操作手把扳回“零”位。
3.移架八项操作要领：
（1）快：各种操作要快。
（2）匀：移架速度要均匀。
（3）够：移架步距要符合作业规程规定。
（4）正：支架位置要正，不咬架。
（5）直：各组支架要排成一直线。
（6）稳：支架、刮板输送机要平稳牢靠。
（7）严：顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
（8）净：煤、矸、煤尘要清理干净。
4.支架质量要求：
（1）初撑力：接顶严密，初撑力不低于24MPa；
（2）中心距：支架中心距按作业规程要求，偏差不得超过±100mm；
（3）俯仰角：支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角不得大于7°；
（4）错茬及间隙：相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高度的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙≤150mm。
（5）编号:支架编号管理，架号要清楚标准统一，编号一条线。
5.推溜：推溜子时严禁双向操作，滞后移架5～15m，弯曲段长度不小于15m，且要均匀过渡，推移步距0.6m，并保持溜子平、直。推移溜槽若现场移溜槽困难时，需2人距离3-5节溜槽配合移溜槽，推移溜槽时最多同时将3个支架操作手把打至伸推移油缸位置。
6.拉架推溜要求:坚持按正规循环作业，按顺序进行移架，割煤时顶底板割平，加强工作面工程质量管理，保证“三直两平两净”，发现局部区域超前或滞后，要及时进行顺溜子和支架，达到平直。
三、安全技术措施
1.业务学习：液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可上岗操作。
2.跟机移架：采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。
3.掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。
4.拆检部件：严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。
5.防尘设施：拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。
6.防护配件：备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
7.检修主管路：必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。
8.严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
9.移架顺序：必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。
10.操作支架：临架操作时，人员站在上架操作下架，面向下方及煤壁侧，观察待移支架状况，防止伤害人员或设备、管线损坏，顶板破碎必要时必须停机移架，确保施工安全。
11.人员站位：
（1）支架工移架前必须进行清人，操作移架过程中严禁任何人员通过待移支架。移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移架前,要检查支架前方和附近是否有人,有人在前方作业或逗留时,严禁操作。施工过程中施工人员严禁将脚及身体的任何部位放置到推移及支架底座下方，防止挤挫伤人员。
（2）垫支架底座是必须将支架操作手把回零位，施工人员在相邻支架下方把矸石垫到底座下方，用锨向底座下方投实，垫实底座，施工人员严禁将身体任何部位伸到要起支架下方，施工时严禁操作5架范围内支架手把，确保安全施工。
（3）所有人员在工作面通过时必须走人行道严禁从溜槽上方行走，推移溜槽前必须进行安全确认，确保推移溜槽上下5节溜槽无其它施工人员。推移溜槽操作过程中人员严禁将身体的任何部位伸探至溜槽上方，防止溜槽突然起高挤挫伤人员。
12.移架操作：首先检查管路完好情况,确保液压系统正常后，开始操作片阀。操作片阀时，缓慢供液,随时观察管路及支架状况,发现问题及时处理。
13.移架前清理：清理待移支架闲杂物料，以免挤伤人员。
14.操作两端头支架：将端头支架底座垫平，防止歪架；操作支架时，一人操作，一人观察顶板并做好监护；工作面出口附近5m范围内人员必须撤出，不得有人逗留或作业。移架后，将各操作手把扳到“零”位。限位器齐全可靠，确保施工安全。
15.使用侧护板：拉架时，必须正确使用支架的侧护板，降架后及时将下方的侧护板伸出，防止降架后支架受重力的作用下滑。用单体支柱靠架时必须实行操作，且柱头、柱根必须，防止单体柱滑脱伤人。靠架严禁任何人员站在被靠支架的前后3架范围内。必须保证工作面支架的初撑力大于MPa，拉架后派专人进行液。
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