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来源：华强PCB 首先，了解一下常见的电路板短路的种类： 短路按照功能性可分为： 焊接短路（如：连锡）、PCB短路（如：残铜、孔偏等）、器件短路、组装短路、ESD/EOS击穿、电路板内层微短路、电化学短路（如：化学残留、电迁移）、其他原因造成的短路。 短路按照布线特性可分类为： 线对线短路、线对面（层）短路、面对面（层对层）短路。 PCB电路板短路的六种检查方法 1 用PC打开PCB设计图，将短路网络点亮，观察哪些位置距离最近，最容易连到一块。尤其需要注意IC内部的短路。 2 如果是手工焊接，则需要养成好习惯： 1、焊接前目视检查一遍PCB，并用万用表检查关键电路（特别是电源与地）是否短路； 2、每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路； 3、焊接时不要乱甩烙铁，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不容易查到。 3 发现有短路现象。拿一块板来割线（特别适合单/双层板），割线后将每部分功能块分别通电，逐步排除。 4 使用短路定位分析仪器，对于特定情况下的一些状况，使用仪器设备的检测效率更高，检测的正确率也更高。 5 五、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。 6 六、小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易造成电源与地短路。当然，有时运气不好，会遇到电容本身是短路的，因此最好的办法是焊接前先将电容检测一遍。 上图：插件焊接（来源：华强芯城SMT） |
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