怎样避免拆PCB元件时损坏过孔内铜带？

双面PCB板正反两面的焊盘一般都是通过过孔实现电路连接，对于直插封装的电阻、电容及LED指示灯等元件的引脚都是插入过孔焊接的。一些电子初学者未掌握电子元件的拆卸技巧，在拆卸双面PCB板上直插封装的元器件时，烫坏焊盘或拽掉过孔是经常发生的。下面我们就来介绍一下拆卸元器件时，如何避免损坏PCB板的过孔？


上图是一块双面PCB板，白色圆形的即为焊盘，过孔（铜质的）嵌入在PCB板里面，用来连接正反两面的焊盘及铜箔。拆卸元器件时，一但过孔被拽出来了，那么正反两面的焊盘或铜箔便不再连接，从而导致整个电路板无法正常工作。

拆卸元器件时损坏双面板的过孔，一般是元件引脚的焊锡未完全熔化就强行用力将元件拔出，这样过孔便会裹在元件引脚上被一起拔出。为了避免损坏过孔，拆卸元器件时最好选用上图所示的刀形烙铁头的电烙铁，这种电烙铁头部面积较大，可以充分加热焊盘上的焊锡，使之完全熔化，对于拆卸引脚间距较小的直插LED指示灯、小电容等元件，可以将烙铁头稍微倾斜，使元件的两个引脚同时加热，这样即可将元件的两个引脚同时拔出。若拆卸LED等元件时，使用尖头电烙铁，根本无法将LED的两个引脚同时加热，只能一个一个引脚的拆卸，并且这种烙铁头面积较小，有时热量不够，遇到较大的焊点，不能将焊锡完全熔化，这样就容易损坏双面板的过孔。
对于过孔损坏的PCB板，可以用直插元件的引脚来修复。假设拆卸直插电阻时将过孔损坏，在焊接新的直插电阻时，可以将该电阻引脚正反两面的焊盘都焊上焊锡，这样正反两面的焊盘便会通过电阻引脚实现连接。