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造成滚涂施工时的流淌和不均匀的弊病，与选择毛辊的种类、施工操作方法、基层的平整度等因素有关。
（1）一般经常使用的毛辊广泛采用长毛的合成纤维纺织品卷贴在辊轴上制成，根据刷毛的长短可分为长毛、中毛、短毛；毛辊的宽度可分为4号、7号、9号，以上尺寸均符号日本JISS9209标准中的规定。在滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛稍长、细而软的毛辊，因为这类毛辊吸浆量大，滚涂过程中不易流淌和不均匀。在滚涂粘稠度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛稍短，稍粗，稍硬一些的毛辊，因为这类毛辊在吸饱涂料、滚涂过程，毛倒下去容易重新立起来，还可保持较好的吸浆量，防止流淌和不均匀。 （2）施工操作方法是最大的影响因素。首先毛辊上的吸浆量不能太多或太少，要想满足这一要求，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在一特制贮料醮料槽中，蘸料槽底部是斜坡并凹凸的条纹，蘸料槽宽度与毛辊相同，长度比宽度略大于1/2，毛辊在蘸料槽一端蘸满料后，在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止，再往墙上滚涂。怎样往墙上滚涂也是关键的一步。应该将毛辊从下往上、一个接着一个地进行滚涂，滚劲的大小随毛辊中涂料的减少而加大，这样不会流淌。如果将蘸好料的毛辊从上往下滚涂会流淌到地上或施工人员的身上。不要到毛辊中的涂料挤尽再蘸料，一般用掉毛辊中1/3~1/2的涂料后应应蘸料再进行滚涂。避免刷毛倒伏，这样看起来效率低了，但有利于长时间操作。刷毛不倒也是涂布均匀的重要因素。滚涂溶剂型涂料时注意选用刷毛、辊轴与所用溶剂不能互溶的毛辊。 （3）基层应用耐水腻子将其顺平，稍有不平时选用窄的毛辊，刷毛稍硬、稍长一些，在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再滚涂一遍，使之饰面保持均匀一致，否则易造成滚涂不均匀。 |
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