转动机械各种联轴器找中心的方法

《机械设计分享3》

火力发电厂参加工作，从事锅炉转动机械设备检修工作。总结经验:

一、齿轮油泵的小联轴器的中心找正，方法很简单，一把平口螺丝刀，一根锯条头就解决问题：

1、把螺丝刀插入联轴器中间测量缝隙，螺丝刀带有锥度，联轴器缝隙宽螺丝刀插入就越深，控制螺丝刀插入深度一直就说明联轴器接口平行。

2、用锯条头测量两个联轴器圆柱表面在一条直线上。那边有斜度就相应的调整电动机的底座高低。

方法虽然简单，就是精度不高。

二、大型风机的联轴器找中心，用的工具是塞尺，精度高了许多。

后来，车间马主任给我了一本锅炉检修手册，里面介绍了最先进的用万用表找正联轴器中心的方法，我们就开学习这种方法。方法具体如下：

1 概述

联轴器找中心是汽轮发电机组及水泵、风机、磨煤机等转动设备检修的一项重要工作，如果中心误差太大，则必然引起设备的超常振动，因此，检修后的设备必须将设备联轴器中心控制在规定范围内。

汽轮机联轴器中心的允许偏差

其它联轴器中心的允许偏差值（端面值）

外圆允许偏差值比端面可适当放宽，但放大值一般不超过0.02mm。

2 联轴器找中心的目的

联轴器找中心的目的是使一转子轴中心线为另一转子轴中心线的延续直线，因两个转子的轴使用联轴器连接的，所以只要联轴器的两对轮中心是延续的，那么这两转子的中心线一定是一条延续的直线。

3找中心的方法分类

找中心的方法很多，有用塞尺找中心、用专用仪器的找中心、用百分表找中心，总的来说，用百分表找中心最常用，数值也最准确，现面我们就讲讲用百分表找中心的具体方法和步骤。

4桥规的安装形式

生产中经常用到的几种桥规形式及安装方法，主要是根据联轴器的布置位置来确定的（红色为桥规）。

5找中心前的检查

5.1清扫联轴器，用砂布打磨联轴器上百分表准备架设的部位，确认该部位无明显变形、凹坑、凸起等有可能影响测量数据准确性的缺陷。

5.2检查两转子是否处于自由状态，地脚是否出现悬空、地脚螺栓碍事现象。

5.3检查百分表是否灵活，测量杆触头无变形、松动。

6确定视向

确定视向，也就是表达你所处的位置及百分表的安装方法（暂定为调整电机）。

7安装桥规

7.1将找中心专用工具（桥规）安装在对轮的一侧，两对轮之间通过桥规连接一起盘动。

7.2桥规，一般都是根据对轮的连接方式自制的。

8安装百分表

8.1架设百分表：圆周方向架设一块，端面架设两块，安装时百分表要与对轮中心线或端面垂直。

8.2百分表初始值调整适当，防止测量时超出量程范围。

8.3百分表安装好后应试转一周，回到原始位置，百分表也应回到原调整值。

9尺寸标注

测量出电机对轮直径及电机前、后地脚到对轮端面的距离，用图表示出来。

10数据记录

10.1盘动转子，每次转动90度，在对应圆周和端面位置上做好记录，转动一周后，圆周在上、下、左、右会有4个数值，端面在上、下、左、右会有8个数值。

11圆周及张口的计算

偏差总结图

上下张口计算 (2.40+2.16)/2 – (2.01＋2.35)/2 =0.10（下张口）

左右张口计算 (2.04+2.47)/2 – (1.98＋2.45)/2 =0.04（右张口）

上下圆周计算 (1.53 – 1.37)/2=0.08 （电机低）

左右圆周计算 (1.64 – 1.26)/2=0.19 （电机偏左）

绘制中心状态分析图

12调整量计算

若对轮直径D=200,电机前地脚到对轮端面距离L1=400,电机后地脚到对轮端面距离L2=1000，计算（单位0.01mm)

13中心总结图

14可调式轴承调整量的计算

可调式轴承的下瓦通常为三块垫铁，左右的两块多为倾斜结构，这给计算工作增加一定难度，只要理解垫铁的角度与调整量的关系，其计算也容易掌握。

15找中心测量数据产生误差的原因及注意事项

15.1轴承安装不良，垫铁与轴承洼窝接触不良，轴瓦经过调整之后重新装入时不能复原。

15.2有外力作用在转子上，如盘车装置的影响和对轮临时连接的销子憋劲等。

15.3百分表固定不牢固或百分表卡得过紧；测量部位不平或桥规的测位有斜度；桥规固定不牢或刚性差；读表发生失误等。

15.4垫片数过多，垫片不平，有毛刺或宽度过大。垫片宽度应比垫铁小1-2mm。每次安装的方向要一致。在用塞尺测量时，易产生对塞尺厚度的误认。

15.5取出下瓦后，为了减少忙中弄错，将下瓦及垫铁做好明确记号，分清其左右与装配位置。

15.6 轴瓦调整装复后，别忘记调整轴瓦紧力。

15.7更换垫铁内的垫片时应特别注意轴瓦的进油孔，轴瓦调整好后必须进行检查。

通过学习，我们班组掌握了先进的联轴器校中心的找正方法，检修技术水平大有提高，给电厂设备的安全运行做出了应有的贡献。

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